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提取濃縮機(jī)組的控制系統(tǒng)具有多方面的重要作用,具體如下:
1. 參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制:
- 溫度控制:精確監(jiān)測(cè)和控制提取過(guò)程中的溫度。不同的物料和提取工藝對(duì)溫度有嚴(yán)格的要求,控制系統(tǒng)可以確保提取罐內(nèi)的溫度保持在設(shè)定的范圍內(nèi),以保證提取效果和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,對(duì)于一些熱敏性物料,需要嚴(yán)格控制溫度避免其有效成分被破壞;而對(duì)于某些需要高溫才能充分提取的物料,則要保證溫度達(dá)到相應(yīng)的要求。在濃縮過(guò)程中,溫度控制也至關(guān)重要,合適的溫度可以提高濃縮效率,同時(shí)防止物料過(guò)度濃縮導(dǎo)致的品質(zhì)下降。
- 壓力控制:在提取和濃縮過(guò)程中,壓力的控制對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行和工藝效果有重要影響。例如,在真空濃縮時(shí),控制系統(tǒng)需要精確控制真空度,確保物料在較低的壓力下沸點(diǎn)降低,加快蒸發(fā)濃縮的速度,同時(shí)避免因真空度過(guò)高或過(guò)低影響濃縮效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
- 液位控制:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)提取罐和濃縮罐內(nèi)的液位。準(zhǔn)確的液位控制可以保證物料的充分提取和濃縮,防止液位過(guò)高或過(guò)低影響工藝的進(jìn)行。當(dāng)液位過(guò)高時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致物料溢出,造成浪費(fèi)和環(huán)境污染;液位過(guò)低時(shí),可能會(huì)影響提取和濃縮的效率,甚至損壞設(shè)備。
- 流量控制:對(duì)進(jìn)出提取罐和濃縮罐的物料流量以及溶劑流量進(jìn)行控制。合適的流量可以保證物料與溶劑的充分接觸和反應(yīng),提高提取效率;在濃縮過(guò)程中,控制濃縮液的排出流量,確保濃縮的程度符合要求。
2. 工藝過(guò)程自動(dòng)化操作:
- 程序設(shè)定與執(zhí)行:可以根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)和程序,自動(dòng)完成提取、濃縮、溶劑回收等一系列操作過(guò)程。操作人員只需在控制系統(tǒng)中輸入相關(guān)的工藝參數(shù)和操作指令,控制系統(tǒng)就會(huì)按照設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行,大大提高了生產(chǎn)效率和操作的準(zhǔn)確性,降低了人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度和誤差。
- 工藝步驟協(xié)調(diào):協(xié)調(diào)提取和濃縮過(guò)程中的各個(gè)工藝步驟,確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。例如,在提取完成后,控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換到濃縮程序,實(shí)現(xiàn)提取和濃縮的無(wú)縫銜接,提高生產(chǎn)效率。
3. 數(shù)據(jù)采集與記錄:
- 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:采集提取和濃縮過(guò)程中的各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),如溫度、壓力、液位、流量等參數(shù),以及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息。這些數(shù)據(jù)可以為操作人員提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息,幫助他們及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況和工藝過(guò)程的進(jìn)展。
- 數(shù)據(jù)記錄與存儲(chǔ):將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和存儲(chǔ),形成生產(chǎn)過(guò)程的歷史數(shù)據(jù)檔案。這些數(shù)據(jù)對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的追溯、質(zhì)量分析和工藝優(yōu)化具有重要的參考價(jià)值。通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析,操作人員可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題和不足,優(yōu)化工藝參數(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
4. 安全保護(hù)與報(bào)警:
- 安全保護(hù):對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),如溫度過(guò)高、壓力過(guò)大、液位異常等,控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,如停止加熱、停止進(jìn)料、打開(kāi)泄壓閥等,以保護(hù)設(shè)備和人員的安全。
- 報(bào)警功能:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或工藝參數(shù)超出設(shè)定范圍時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),提醒操作人員及時(shí)處理。操作人員可以根據(jù)報(bào)警信息快速判斷故障的類(lèi)型和位置,采取相應(yīng)的維修措施,減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)損失。
5. 遠(yuǎn)程監(jiān)控與通信:
- 遠(yuǎn)程監(jiān)控:支持遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,操作人員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)在遠(yuǎn)程終端上實(shí)時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。這對(duì)于大型生產(chǎn)車(chē)間或分布式生產(chǎn)場(chǎng)所的管理非常方便,可以提高管理效率和生產(chǎn)的靈活性。
- 通信功能:可以與其他設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行通信,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交互。例如,與上位機(jī)、電腦或打印機(jī)等設(shè)備連接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)和打??;與工廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化管理和控制。
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