1-1 請確保現場引入的電源制式與訂購的機組相符合,具體電源制式可以查閱機組隨身的銘牌,國內通常采用為380V-50Hz-3PH或220V-50Hz-1PH的交流電源;錯誤的電源可能引起機組損壞甚至操作人員的傷亡!如果其他電源制式的要求,必須在訂購機組之前特別說明;如果已經訂購,請與我司技術部取得聯系尋找解決辦法!
1-2 機組使用的電壓必須是在額定電壓的±5%以內,過高或過低的電壓都可能引起機組損壞;
1-3 引入機組的電纜電線,必須使用符合國家標準的產品;電纜電線的規(guī)格要能滿足機組最大運行時的電流,機組電流可以查閱第四章中的《技術參數表》;
1-4 當機組電路需要檢修時,必須先切斷電源方可打開控制柜,并由專業(yè)人員進行操作;
1-5 機組出廠前已經添加制冷劑,如果在使用一段時間后,客戶要自行添加制冷劑時,必須添加和機組銘牌標注相一致的制冷劑,否則添加錯誤的制冷劑將直接導致壓縮機受到不可修復的嚴重損壞;
1-6 機組使用前還應保證必須的進風、排風良好或進水、出水順暢;風冷型機組的進風口必須保持50cm內無障礙物,排風口方向;
1-7 使用環(huán)境條件必須滿足機組的要求,風冷機組環(huán)境溫度為-5~43℃;水冷機組的冷卻進水溫度為10~33℃;
1-8 低溫機組的冷凍側必須添加防凍液,防凍液的類型必須和訂購機組時要求一致,以免因腐蝕而影響機組的使用壽命;且防凍液濃度要達到第四章《技術參數表》中規(guī)定的;以防凍裂換熱器及管路;
1-9 冷水機組是工業(yè)機組產品,請勿玩耍,頻繁開關機組;
1、本司機組出廠時標準配備有木箱包裝,建議在條件允許的情況下采用吊裝方式,若進行地面運輸時可采用叉車運輸,若機組在拆除包裝后再進行吊裝須注意在吊索與箱體上側鈑金相接觸時應盡量避免由箱體受較大壓力,必要時采用撐桿支撐后再吊運。
2、有自備滾動腳輪的機組,可以在水平地面推行,推行過程中應保持機組的平衡。
3、無論哪種運輸方式,均須小心搬運,勿搖擺過度、勿碰撞,以免損壞設備,危及人員安全等。
★拆除包裝后不得用叉車進行提升運輸!
圖中接管等僅為示意,根據機型種類的不同,可能部分機組的接管與上圖不盡相同,以實物上的標識為準。
2-3-1壓縮機:渦旋式機組采用國際行業(yè)品牌的全封閉柔性渦旋壓縮機,渦旋盤軸向、徑向采用柔性設計,壓縮機裝有內置保護器,獨立的模塊化設計,實現容量的自由組合,使用方便,可靠性高。低溫型采用專用壓縮機,渦盤加厚,油分特殊設計;
2-3-2 換熱器:風冷型機組冷凝器采用親水鋁箔套內螺紋銅管高效式換熱器,傳熱效果好;水冷型冷水機組采用高效臥式殼管式換熱器;蒸發(fā)器側有高效不銹鋼板式換熱器和干式殼管式蒸發(fā)器僅選擇,高效節(jié)能;
2-3-3 節(jié)流裝置: 節(jié)流裝置采用歐美品牌的產品,性能可靠,控制準確,更可選配歐美顯示器電子膨脹閥,控制更加精確,高效節(jié)能;
2-3-4 水泵:內置不銹鋼水泵為國內行業(yè)品牌,性能穩(wěn)定,軸承為進口品牌,振動小,噪音低,機械密封保證不損軸心,不漏水;
2-3-5 電器元件:電器元件均采用國際行業(yè)品牌產品,百萬次以上的機械壽命,確保機組的安全使用;智能化的高精度控制器,控制準確,高效節(jié)能;
2-3-6 外殼板金:采用靜電噴涂,戶外型金屬粉,美觀耐用。
箱式冷水機組的制冷系統(tǒng)都是一個逆卡諾循環(huán)的蒸汽壓縮式循環(huán)系統(tǒng);下圖為制冷劑循環(huán)原理圖僅供參考,由于機型、機種或客戶要求不盡相同,實物可能與下圖中的元件及走管方式會有所差異,以實物配管為冷;
下圖制冷系統(tǒng)圖僅為單制冷系統(tǒng)圖,雙機以上機型僅在水側共用,制冷劑側為彼此獨立,兩個系統(tǒng)相同;
說明:
1 壓縮機 2 翅片式冷凝器 3干燥過濾器 4熱力膨脹閥 5干式蒸發(fā)器
6 不銹鋼水泵 7水箱 8軸流風機 9冷凍回水口 10冷凍出水口
11水箱補水口 12水箱排水口
箱型冷水機組適宜安裝在防雨棚內或與外界環(huán)境有良好通風條件的室內,在排風方向空間不得低于2.0m,使冷水機在制冷工作中由冷卻風扇排出的熱風散發(fā)到外界環(huán)境中,在冷水機側面冷凝器進風方向應有1.5~2米空間,保證冷水機正常工作環(huán)境。機組要求安置在不低于20cm 的水平堅實的混凝土基礎上,對于以上機組加裝減震裝置,用地腳螺栓緊固;機組周圍應留一定的工作空間,以方便操作、檢查和維護。
箱型冷水機要求安裝環(huán)境溫度21℃~43℃,相對濕度不大于80%。
對于通風條件不好的機房,應加導風道,將機組排出的熱風引出室外,下圖僅作參考:
機組出廠前已經過嚴格的測試檢驗,用戶只需將機組的位置安裝好,接好冷凍水循環(huán)管路系統(tǒng)和供電電源便可使用。
★機組冷凍水側系統(tǒng)中已安裝水流開關,以免機組在冷凍水側蒸發(fā)器內引起事故!
★ 機組進水口必須加裝≥40目過濾器(Y型過濾器)!
1、冷水機組出廠時已配溫度控制器及低壓電器控制箱,客戶端只須直接引入電源即可使用;
2、若客戶想外加其他控制(如加裝空氣開關),請遵循當地相關的電器法規(guī)及標準,配備其他控制電器,以確保機組的安全穩(wěn)定運行;
3、建議在選配箱型冷水機組線徑時,以冷水機組及其他輔助設備(如水泵)的最大持續(xù)運行電流的1.25~1.3倍進行選擇設計。
4、機組配電要求
電源電壓: 允許波動±5%以內。電源頻率: 允許波動±2%以內。當電壓波動超過規(guī)定范圍時,不準起動冷水機,否則視作操作不當,由此引起的損壞不在本公司保養(yǎng)范圍之內。
5、水系統(tǒng)之水流開關、水泵電機等控制電器應與箱型冷水機組的控制電路聯鎖,確保冷水機組及其輔助設備的開機、關機順序能準確實現。
A、檢查機組周圍有否異狀。
B、檢查機組電源連接是否妥當(相電壓是否符合冷水機電壓要求)。
C、檢查冷凍水閥是否已開啟,凍水泵經試壓、排污、放空氣、試運行后是否處于備用狀態(tài)。
D、檢查冷水機水箱是否注滿水,水箱的補水接口是否接入,溢水接口是否接入下水道。
A、冷凍水應進行水質處理,因堿性高的水質會加劇腐蝕銅管,降低換熱器的使用壽命,應使系統(tǒng)用水的PH值在7.0~8.5的范圍內。
B、機組及其輔助設備安裝完畢后,要進行水管清洗排污、試壓檢漏、放空氣、冷凍水系統(tǒng)試運行等工作,待一切正常后才可進行機組調試及試運行。
操作系統(tǒng)的操作
a、風冷機組開啟順序:冷凍水泵→機組;
b、風冷機組關閉順序:機組→冷凍水泵;
D、開機后,觀察高低壓表的指數來判定機組是否運行正常,一般風冷冷水機正常運行時,高壓壓力為14~22kg/cm2,低壓壓力為2~6kg/cm2
a、機組各項保護裝置其設定值在工廠已調設好,用戶請勿隨意改動。
b、機組發(fā)生故障報警停機時,先按機組的停止按鈕(報警燈將熄滅),再檢查故障原因,在故障未排除前不得強行開機運行。
c、若非緊急情況不得通過切斷主電源來關閉機組;若機組在冬季長期停止使用,則先關閉機組,再關閉主電源,并將系統(tǒng)內的水放盡。
d、要保持機房清潔及通風良好,定期進行冷凝器的清洗除圬工作,保證機組正常穩(wěn)定工作。
a、對于風冷式冷水機組,請保持冷水機散熱盤管(冷凝器)表面清潔,確保周圍空氣流通,定期清洗盤管上的積垢,以確保良好的換熱效果。
b、如冷水機使用一段時間后,高/低壓開關跳閘報警或制冷能力降低,請安排工作人員清洗冷凝器。
c、如冷水機停用一段時間,因水污積物沉積,水泵泵葉可能被污積物凝固,再開機時必須先轉松水泵轉子,以避免泵葉不轉,導致燒保險絲。
控制器初次上電需進行配置,具體操作請參考10.4配置向導。
常用界面包括主界面和報警界面。
如果用戶參數【鎖定溫度】設置為“否”,主界面下可直接修改設定溫度,操作如下: 注:也可以在用戶參數中修改設定溫度。 |
發(fā)生故障時會自動彈出報警界面,故障查詢及復位操作如下: |
在主界面下,同時按 + 3秒后切換顯示語言。 |
在主界面下按 進入功能菜單,功能菜單5項內容,如下表:
序號 | 菜單項 | 功能 | 備注 | |
1 | 用戶設置 | 顯示用戶參數 | 用戶參數個數及含義參考:9用戶參數表 | |
2 | 機組狀態(tài) | 顯示機組當前運行狀態(tài) | 不使用電流模塊時不顯示電流值 | |
3 | 歷史故障 | 可查詢最近10次發(fā)生過的故障 | 按 2s清空歷史故障。 | |
4 | 設備使用率 | 顯示壓縮機累計運行時間 | ||
5 | 版本信息 | 查詢當前使用的軟件版本 | ||
參數值的修改操作,以用戶操作修改設定溫度為例進行說明。(【鎖定溫度】選擇“否”)
用戶參數中各參數的含義如下表:
序號 | 參數名稱 | 出廠值 | 設定范圍 | 備注 |
1 | 鎖定溫度 | 否 | 是~否 | 是:鎖定后不能在主界面修改設定溫度。 否:可以在主界面修改設定溫度。 |
2 | 設定溫度 | 12.0℃ | -38.0~99.9℃ | 設定范圍受廠家參數【設定溫度上限】、【設定溫度下限】的限制。 |
3 | 調節(jié)對比度 | 32 | 20~44 | 調節(jié)液晶對比度 |
4 | 啟動方式 | 本地 | 本地;本地+遠程;遠程 | 本地:僅可以本地啟停機組。 本地+遠程:本地和遠程都可以控制啟停機組。 遠程:僅可以遠程啟停機組。 |
5 | 關背光時間 | 0 | 0:不關背光; | |
6 | 多語言 | 中文 | 中文~English | 選擇顯示語言 |
7 | 壓機使用選擇 | 2個壓機 | 1#壓機、2#壓機、2個壓機 | 選擇允許開啟的壓機。選擇為其中一臺壓機時,另一臺壓機不工作,控制邏輯同單壓機。單壓機時該參數不顯示。 |
故障 | 可能原因 | 排除方法 |
機組啟動不了或 啟動后立即停機 | 電源斷電或電壓過低 溫控器調設不當,使觸頭常開 過載保護協作后未復位 | 排除電路故障,按機組要求通電 重新調整溫控設定值 按過載保護復位按鈕 |
機組運轉過程中 高壓過高 | 冷凝器銅管積垢多,換熱效果差 冷媒過多 膨脹閥開啟度過小 | 清洗冷凝器 排放部分冷媒 適當調整膨脹閥開啟度 |
機組運轉過程 低壓過低 | 冷媒不足 過濾器堵塞 膨脹閥開啟度過小 | 檢漏、補充冷媒或調整膨脹閥 清洗或更換過濾器 適當調整膨脹閥開啟度 |
回氣管及壓縮機殼結霜 | 膨閥開啟度過大 冷媒過多 熱負荷過小 | 調整膨脹閥 排放部分冷媒 增大熱負荷 |
凍水泵泵不出水 | 水泵轉向反向 葉輪堵塞 | 糾正水泵電機轉向 清洗水泵葉輪 |
泵水泵流量不足 | 葉輪或水管堵塞 葉輪損壞 | 清洗葉輪或水管 更換葉輪 |
故障名稱 | 檢測條件 | 故障處理 | 解決方法 |
1#壓縮機高壓 | 壓機狀態(tài)指示燈閃爍或點亮時檢測 | 只停1#壓縮機,不影響其他設備工作 【備注1】 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 |
1#壓縮機低壓 | 若【低壓檢測延時】為0,壓機狀態(tài)指示燈閃爍或點亮時檢測; 若【低壓檢測延時】不為0,1#壓縮機運行檢測 | ||
1#壓縮機過載 | 1#壓縮機運行檢測 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | |
1#壓縮機電流過高 | 檢查壓縮機額定電流設置是否合理 | ||
1#壓縮機電流過低 | 檢查壓縮機電流接線是否正確,接口是否牢固 | ||
1#排氣溫度過高 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | ||
2#壓縮機高壓 | 壓機狀態(tài)指示燈閃爍或點亮時檢測 | 只停2#壓縮機,不影響其他設備工作 【備注2】 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 |
2#壓縮機低壓 | 若【低壓檢測延時】為0,壓機狀態(tài)指示燈閃爍或點亮時檢測; 若【低壓檢測延時】不為0,2#壓縮機運行檢測 | ||
2#壓縮機過載 | 2#壓縮機運行檢測 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | |
2#壓縮機電流過高 | 檢查壓縮機額定電流設置是否合理 | ||
2#壓縮機電流過低 | 檢查壓縮機電流接線是否正確,接口是否牢固 | ||
2#排氣溫度過高 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | ||
溫度過低 | 運行檢測 | 停壓機、延時停冷卻泵、冷凍泵不停 | 出水溫度低于設定的低溫保護溫度 |
超溫預警 | 只報警,不影響工作中的設備 | 出水溫度高于超溫預警溫度 | |
超溫停機 | 停壓機、延時停冷卻泵、冷凍泵不停 | 出水溫度高于設定的高溫保護溫度 | |
防凍故障 | 上電檢測 | 停壓機、延時停冷卻泵、冷凍泵不停 | 檢查防凍輸入是否和開關量設置一致 |
溫度探頭斷路 | 檢查溫度探頭是否接觸良好 | ||
溫度探頭短路 | |||
冷卻過載 【備注3】 | 冷卻泵啟動后檢測 | 停壓機和冷卻泵、冷凍泵不停 | 檢查冷卻過載輸入是否和開關量設置一致 |
冷卻電路過高 | 檢查冷卻泵額定電流設置是否合理 | ||
冷卻電流過低 | 檢查冷卻泵電流接線是否正確,接口是否牢固 | ||
冷卻水流故障 | 冷卻泵啟動 【冷卻啟動延時】時間后檢測 | 檢查冷卻水流輸入是否和開關量設置一致 | |
冷凍水流故障 | 冷凍泵啟動 【冷凍啟動延時】時間后檢測 | 若【水流不足處理】設為“停水泵”,發(fā)生故障時停機組; 若【水流不足處理】設為“不停水泵”,發(fā)生故障時停壓機和冷卻泵,冷凍泵不停。 | 檢查水流輸入是否和開關量設置一致 |
冷凍過載 【備注3】 | 冷凍泵啟動后檢測 | 停機組 | 檢查冷凍過載輸入是否和開關量設置一致 |
冷凍電流過高 | 檢查冷凍泵額定電流設置是否合理 | ||
冷凍電流過低 | 檢查冷凍泵電流接線是否正確,接口是否牢固 | ||
三相電源故障 | 上電檢測 | 停機組 | 檢查三相電輸入是否缺相或逆相;開關量是否正確 |
水位故障 | 上電檢測 | 若【水位低處理】設為“停水泵”,發(fā)生故障時停機組; 若【水位低處理】設為“不停水泵”,發(fā)生故障時停壓機和冷卻泵,冷凍泵不停。 | 檢查水位輸入是否和開關量設置一致 |
機組需維護 | 運行檢測 | 機組一旦停機則不能開啟 (壓機累計運行時間超過設定值) |
【備注1】:若【低壓停泵延時】不為0,出現“1#壓縮機低壓”故障,則故障處理方案為:立即停所有壓縮機和冷卻泵,延時【低壓停泵延時】時間停冷凍泵。若【低壓停泵延時】為0,則故障處理方案為:只停1#壓縮機,不影響其他設備工作。
【備注2】:出現“2#壓縮機低壓”故障,故障處理類似“1#壓縮機低壓”故障處理,即與【低壓停泵延時】參數有關。
【備注3】:根據機型不同冷凍過載、冷卻過載故障信息顯示如下表:
機型 | 冷凍過載顯示信息 | 冷卻過載顯示信息 |
風冷冷水 | 冷凍泵過載 | 冷卻風機過載 |
水冷冷水 | 冷凍泵過載 | 冷卻泵過載 |
風冷冷風 | 送風機過載 | 冷卻風機過載 |
水冷冷風 | 送風機過載 | 冷卻泵過載 |
當故障發(fā)生時,從操控器界面了解故障內容后,可能現場需要確定一些實際情況,部分故障需要人為干預操作,才能進行下一步的排除故障;
6-2-1 讀取高低壓表值:制冷劑的高壓和低壓是機組工作的重要指標參數,在日常運行中,客戶應當進行日常記錄;
高壓表 低壓表
高低壓表讀數按上圖中指示進行讀取,表中單位為國際標準單位MPa;在通常使用中習慣使用工程單位kg/cm2;1MPa=10bar≈10 kg/cm2;不同工況的機組的工作壓力范圍可以參見下表
機種 | 內容 | 工作壓力范圍(bar) | |||
7℃出水 | -5℃出水 | -15℃出水 | -35℃出水 | ||
水冷機組 | 高壓上限 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 |
高壓下限 | 12.0 | 10.0 | 10.0 | 9.0 | |
低壓上限 | 6.0 | 4.9 | 4.0 | 3.2 | |
低壓下限 | 3.0 | 1.8 | 0.9 | 0.05 | |
風冷機組 | 高壓上限 | 20.0 | 20.0 | 20.0 | 20.0 |
高壓下限 | 14.0 | 12.0 | 12.0 | 11.0 | |
低壓上限 | 6.0 | 4.9 | 4.0 | 3.2 | |
低壓下限 | 3.0 | 1.8 | 0.9 | 0.05 |
6-2-2 高低壓控制器:壓縮機工作時高壓和低壓必須工作在正常的范圍之內,超出工作范圍時可能會損壞壓縮機,甚至帶來安全事故,為保證機組的正常工作,機組上都裝配有高低壓控制器(開關);當超出允許設定值時,高低壓控制器產生動作,控制器會發(fā)出故障警報并停機;
高低壓控制器的左側是低壓,右側是高壓,當故障發(fā)生時,控制器內的繼電器會產生開關量信號發(fā)送到控制器;當故障排除后,低壓側會自動復位,而高壓側必須人為干預進行復位, 在圖示位置有一個復位按鈕,當高壓故障排除后,用手按一下這個按鈕,聽到咔嚓一聲 表示已經復位,如果無法按下或沒有聽到聲音,可能是故障沒有排除而無法復位;
高低壓控制器的保護值的設定是通過調整頂上的兩個螺栓進行的,出廠時已經進行預設,建議用戶使用中不要輕易更改這兩項設定,若要進行調整,必須與我司技術部取得聯系;
高低壓控制器的出廠預設值參考下表:
內容 | 設定值(bar) | ||||
7℃出水 | -5℃出水 | -15℃出水 | -35℃出水 | ||
水冷機組 | 高壓保護 | 18bar | 18bar | 18bar | 18bar |
風冷機組 | 23bar | 23bar | 23bar | 23bar | |
風冷/水冷機組 | 低壓保護 | 3.2bar | 2.0bar | 1.1bar | -0.2bar |
動作范圍 | 1.5bar | 1.5bar | 1.5bar | 1.5bar |
6-2-3 熱過載繼電器 部分機組配備有熱過載繼電器,安裝于接觸器之下,用于保護電機設備電流超出允許范圍時,當超出允許設定值時,熱過載繼電器產生動作,控制器發(fā)出故障警報并停機;根據機種不同,可能配備多個熱過載繼電器,具體對應可查閱電路圖;
我司可能配備的熱繼電器有LS品牌或施耐德品牌;當過載發(fā)生時,熱繼電器內會產生開關量信號發(fā)送到控制器,當需要重新開機時,必須要先復位熱繼電器,熱繼電器的復位按鈕參考下圖;
LS熱繼電器 施耐德熱繼電器
1為設定值旋鈕
2為復位按鈕
免責聲明