產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械

技術(shù)中心

制藥網(wǎng)>技術(shù)中心>操作維修>正文

歡迎聯(lián)系我

有什么可以幫您? 在線咨詢

如何清洗絕緣油介質(zhì)損耗及電阻率測試儀油杯?

來源:山東盛泰儀器有限公司   2024年06月28日 08:54  

     SH115B絕緣油介質(zhì)損耗及電阻率測試儀是用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率測試的一體化結(jié)構(gòu)的高精密儀器。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗(yàn)電源、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計(jì)、直流高壓源等主要部件。

 測量前,應(yīng)對(duì)油杯進(jìn)行清洗,這一步驟非常重要。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極為敏感的反應(yīng)。因此必須嚴(yán)格按照下述方法要點(diǎn)進(jìn)行。

方法一:
⑴ 拆卸油杯電極;
⑵ 用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和摩擦動(dòng)作不應(yīng)損傷電極表面;
⑶ 用清水將電極清洗幾次;
⑷ 用無水JIU精浸泡各零件;
⑸ 電極清洗后,要用絲綢類織物將電極各部件的表面擦拭干凈,并注意將零件放置在清潔的容器內(nèi),不要使其表面受灰塵及潮氣的污染;
⑹ 將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nèi),將其烘干。
有時(shí)由于油樣很多,所以在測試中往往會(huì)一個(gè)接一個(gè)油樣進(jìn)行測試。此時(shí)電極的清洗可簡化。具體做法如下:
⑴ 將儀器關(guān)閉,將整個(gè)油杯都從加熱器中拿出,同時(shí)將內(nèi)電極從油杯中取出;
⑵ 將油杯中的油倒入廢油容器內(nèi),用新油樣沖洗油杯幾次;
⑶ 裝入新油樣;
⑷ 用新油樣沖洗油杯內(nèi)電極幾次,然后將內(nèi)電極裝入油杯。
這種以油洗油的方式可大大提高了測量速度,但如遇到特別臟的油樣或長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)使用方法一。
方法二:磷酸鈉鹽清洗程序
⑴ 將電極杯拆開。
⑵ 用化學(xué)純的石油醚和苯清洗油杯的所有部件。
⑶ 用丙酮再次清洗油杯,然后用軟性擦皂和洗潔劑洗滌。
⑷ 用5%的磷酸鈉蒸餾水溶液煮沸5分鐘,然后,用蒸餾水洗幾次。
⑸ 將所有部件在蒸餾水或去離子水中煮沸至少30 min
⑹ 將部件在溫度為105~110℃的烘箱中充分烘干各部件且不超過120min,通常用60min~120min已足以除去任何水分。
⑺ 各部件洗凈后,待溫度降至常溫時(shí)將其組裝好。
方法三:超聲波清洗方法
⑴ 拆開油杯。
⑵ 用溶劑沖洗所有部件。
(4) 將所有部件從浴中取出,用清潔的溶劑清洗.
(5) 允許溶劑在無灰塵的環(huán)境中自然蒸發(fā)
(6) 重新裝配試驗(yàn)池時(shí),確保不用裸手接觸到任何將要浸液體的表面
 方法四:溶劑清洗法
⑴ 拆開油杯。
⑵ 用溶劑沖洗所有部件,更換二次溶劑。
⑶ 先用丙酮,再用熱自來水洗滌所有部件。接著用蒸餾水清洗。
⑷ 將部件在溫度為105~110℃的烘箱中干燥且不超過90min。實(shí)際干燥時(shí)間取決于試驗(yàn)池的結(jié)構(gòu),通常60 min~90min已足以除去任何潮氣。
 當(dāng)試驗(yàn)一組同類沒有使用過的液體樣品時(shí),只要上次試驗(yàn)過的樣品的性能優(yōu)于待測油的規(guī)定值,可使用同一個(gè)電極杯而無需中間清洗。如果試驗(yàn)過的前一樣品的性能值劣于待測油的規(guī)定值,則在做下一個(gè)試驗(yàn)之前必須清洗電極杯。

 

免責(zé)聲明

  • 凡本網(wǎng)注明"來源:制藥網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于制藥網(wǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明制藥網(wǎng),http://xingweiyishu.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

企業(yè)未開通此功能
詳詢客服 : 0571-87858618