產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械
十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間是一種高度潔凈的生產(chǎn)環(huán)境,其空氣中的顆粒物濃度控制在每立方米不超過(guò)十萬(wàn)個(gè)以下。這種車(chē)間通常用于生產(chǎn)對(duì)環(huán)境要求高的產(chǎn)品,如電子元件、半導(dǎo)體器件、藥品等。博泰小編帶大家了解如何做好十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間。
一、何為十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間
十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間是指工作車(chē)間每立方米空氣中直徑大于或等于0.5um的微塵粒的數(shù)量少于十萬(wàn)個(gè)。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間對(duì)溫度、濕度沒(méi)有特殊要求時(shí),冬季溫度一般控制在冬季20—22℃;夏季溫度一般控制在24—26℃;允許波動(dòng)的范圍是±2℃。而冬季潔凈室濕度控制在30—50%,夏季無(wú)塵車(chē)間濕度控制在50—70%。
二、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的凈化原理
凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。
三、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間凈化特性與原理
1、潔凈特性:亂流潔凈室是靠多次換氣來(lái)實(shí)現(xiàn)潔凈與潔凈級(jí)別。
2、潔凈原理:亂流潔凈室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣,將污染空氣逐漸稀釋?zhuān)瑏?lái)實(shí)現(xiàn)潔凈的。
四、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)
1、建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好,建筑表面光滑,不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。
2、室內(nèi)保證一定的壓力,防止無(wú)塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。
3、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)初效、中效、高效三級(jí)過(guò)濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣,能對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋。
五、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間建造結(jié)構(gòu)要求
1、凈化車(chē)間地面應(yīng)平整、無(wú)裂縫、無(wú)缺陷、易清洗。
2、安全門(mén)的密封性,緊急時(shí)易于打開(kāi),安全通道應(yīng)無(wú)障礙。
3、凈化車(chē)間的內(nèi)墻表面是否平整,光滑,無(wú)顆粒脫落,能耐受清洗和消毒。交接處是采用圓弧裝飾。
4、凈化車(chē)間的頂棚及進(jìn)入潔凈區(qū)的管道,風(fēng)口與墻壁或頂棚的部位應(yīng)密封良好。凈化車(chē)間的門(mén)閉合時(shí)應(yīng)密封,并向潔凈度高的方向開(kāi)啟。
免責(zé)聲明