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牙科學(xué)種植體骨內(nèi)牙種植體 動態(tài)疲勞試驗

來源:山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司   2022年11月11日 11:35  

YYT 0521-2018牙科學(xué)種植體骨內(nèi)牙種植體 動態(tài)疲勞試驗:

1范圍

本標準規(guī)定了穿黏膜型單樁骨內(nèi)牙種植體及其預(yù)成修復(fù)組件的疲勞試驗方法。該方法在比較不同設(shè)計、不同尺寸的骨內(nèi)牙種植體時尤為有用。

雖然本標準模擬骨內(nèi)牙種植體的主體和預(yù)成修復(fù)組件在“最壞情況"條件下的功能載荷,但不適用于預(yù)測骨內(nèi)牙種植體或修復(fù)體的體內(nèi)性能,尤其是多樁種植體修復(fù)的情況。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是bu可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 3075—2008金屬材料疲勞試驗﹑軸向力控制方法(ISO 1099;2006,MOD)GB/T 9937——2008口腔詞匯(全部)(ISO 1942:1989,IDT)

GB/T 16825,1—2008靜力單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(ISO 7500-1:2004,IDT)

ISO 4965-1;2012金屬材料﹑單軸疲勞試驗用動態(tài)力校準﹑第1部分:試驗系統(tǒng)

ISO 4965-22012金屬材料軸向負荷疲勞試驗機動態(tài)力校準第⒉部分:動態(tài)校準設(shè)備(DCD)測試儀表

檢測設(shè)備:

                                           接骨板彎曲疲勞試驗機PBFT-BP30.jpg

                                                          PBFT-BP30疲勞試驗機

3術(shù)語和定義

GB/T 9937——2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1

骨內(nèi)牙種植系統(tǒng)endosseous dental implant system

由多個組件組合而成的裝置,包括在臨床和技工室進行種植體的植人預(yù)備與放置,相應(yīng)修復(fù)體的制作與就位所必需的輔助工具和特殊設(shè)備。

注1:除了抵抗牙科修復(fù)體移位外,骨內(nèi)牙種植體還可用作正畸支抗。注2:骨內(nèi)牙種植怵可由一個或多個部分組成。

注3。牙科修復(fù)體的概念包括冠和固定修復(fù)體、活動修復(fù)體。

3.2

載荷楯環(huán)圖load-cycle diagram

通過顯示各峰值載荷下每個試樣被破壞時所承受的循環(huán)次數(shù),反映骨內(nèi)牙種植體疲勞性能的曲線圖(見附錄A).

3.3

骨內(nèi)牙種植體組裝endosseous dental implant assembly

根據(jù)廠家的使用說明,將種植體的各個組件裝配在一起。

4基本原則

4.1咸品試驗

本試驗應(yīng)該使用有代表性的成品試樣(即;經(jīng)歷過與擬上市產(chǎn)品相同加工,滅菌過程的組件)。如果廠家規(guī)定骨內(nèi)牙種植體在手術(shù)前需經(jīng)臨床醫(yī)生進行滅菌,則試驗前應(yīng)按照廠家的使用說明書,對種植體進行滅菌。但是,如果有證據(jù)表明,規(guī)定的滅菌方法對被測試樣的所有材料的性能沒有明顯影響,則試驗前不需要滅菌。

4.2多組件骨內(nèi)牙種植體

多組件骨內(nèi)牙種植體應(yīng)按其預(yù)期用途組裝后進行試驗。如果廠家推薦其骨內(nèi)牙種植體組件可與其他廠家的種植體組件聯(lián)合應(yīng)用,那么應(yīng)按照所推薦廠家的說明書進行組裝,然后進行試驗。如果種植體的各組件通過螺釘連接,則這些螺釘應(yīng)按照廠家推薦的方法使用(在廠家推薦的方法中,應(yīng)注明旋緊扭矩),并用種植系統(tǒng)附帶的工具(螺絲刀,扭力扳手)將螺釘旋緊至廠家規(guī)定的扭矩。如果廠家在說明書中未注明旋緊扭矩,測試前應(yīng)先確定合適的旋緊扭矩。在無附帶工具的情況下,可使用其他施加扭矩不超過規(guī)定值士5%的工具。組件的固定應(yīng)按照廠家推薦的順序進行。

4.3最壞情況試驗

如果種植系統(tǒng)的某一部分可以有不同的尺寸和/或形狀,那么應(yīng)在推薦使用的范圍內(nèi),選擇最差的條件進行試驗。對最差條件的選擇應(yīng)有充分的理由,并進行記錄。如何選擇最壞情況參見附錄B。

5試驗方法

5.1試驗設(shè)備

試驗設(shè)備應(yīng)具備以下條件:

a)可以提供規(guī)定載荷,在最大載荷時誤差不超過士5%(依據(jù)GB/T 16825,1——2008,ISO 4965-1;

2012和ISO 4965-2:2012)。

b)可以用規(guī)定的頻率施加載荷。

c)可以監(jiān)測最大,最小載荷值,載荷頻率,可以監(jiān)測到試樣的破壞。d試驗過程中可以記錄載荷循環(huán)次數(shù)。

5.2加載的幾何條件

5.2.1試驗設(shè)備應(yīng)按下述方式施加載荷力F《見圖1和圖2>:

a)無橫向約束。

b)加載中心(圖1和圖2中的點C)即加載軸(線AB)和骨內(nèi)牙種植體的軸線(線DE)的交點應(yīng)明

確,以便于測量或計算力臂y .

5.2.2對于不包含預(yù)成角連接部分的種植系統(tǒng),上述要求應(yīng)通過圖1所示的試驗裝置來滿足。

5.2.3不含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植體系統(tǒng)被固定時,應(yīng)使其長軸與檢測設(shè)備的加載方向呈30"士2°角(見圖1)。

5.2.4對于含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植體系統(tǒng),應(yīng)固定種植體的體部,使種植體長軸與檢測設(shè)備加載方向的夾角比種植休長軸與基臺預(yù)成角部分長軸之間的夾角(圖⒉中定義為α)大10R()°。它代表了模擬10°矯正。加載方法應(yīng)與圖1所示相同。加載中心位于連接部分自由端中心長軸與垂直于種

image.png

5.2.5試驗設(shè)備的載荷力F應(yīng)通過抗變形的有半球形接觸面的承載部件進行傳遞,該部件連接或放置于連接組件的游離端。對于無預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植系統(tǒng)而言,加載中心,即半球的中心(C),應(yīng)位于骨內(nèi)牙種植體中心長軸上。對于含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植體系統(tǒng),加載中心應(yīng)位于連接部分自由端中心長軸上。

5.2.6﹑載荷力應(yīng)當由加載部件通過垂直于試驗機加載方向的平面施加于半球形承載表面。加載裝置與承載表面的接觸位置在水平方向應(yīng)當不受拘束,以便不減小所施加的彎矩。這可通過一個處于加載部件與試驗機結(jié)構(gòu)之間的萬向連接頭或點接觸接頭來實現(xiàn)。該點應(yīng)位于距半球形承載表面至少50 mm處。

5.2.7﹑每次試驗后,均應(yīng)肉眼檢查半球形承載表面和加載裝置表面,確保其沒有發(fā)生變形。如果發(fā)現(xiàn)變形,應(yīng)更換變形部分并重新試驗。

5.2.8﹑對于與骨內(nèi)牙種植休和/或種植體主體部分中心縱軸或名義修復(fù)體載荷軸非旋轉(zhuǎn)對稱的連接部分,應(yīng)選擇種植體擬被使用的最壞狀況下的載荷幾何條件。這種載荷條件的選擇應(yīng)理由充分,并且予以記錄。

image.png

5.3 試樣夾具與載荷的施加

5.3.1﹑試樣的骨內(nèi)固定部分應(yīng)使用剛性夾具固定(建議將試樣用包埋材料進行包埋后,再使用剛性夾具固定)。如果使用包埋材料,其彈性模量(壓縮彈性模量)應(yīng)大于 3 GPa。夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保達到5.2中描述的試驗幾何條件的要求。夾具的設(shè)計應(yīng)不使被測試樣變形。

5.3.2固定試樣的夾具應(yīng)夾持在距離廠家使用說明書中規(guī)定的標稱骨平面根向3.0 mm士0.5 mm(見圖Ⅰ和圖2)處。如果廠家的使用說明書中未明確標稱骨平面的位置,那么選擇最壞情況進行試驗。

注。對許多骨內(nèi)牙種植體而言,隨著其被植入,邊緣骨水平會向根向移動,直至達到相對穩(wěn)定的水平。3.0 mm距離

的選擇是提供了一個典型的骨損失情況。

5.3.3﹑對于不含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植系統(tǒng),按照5.2.3的規(guī)定,其承載部件尺寸的選擇,應(yīng)保證從半球中心(C)到夾持平面(見圖1和圖2)的距離l=11.0 mm士0.5 mm。力臂y等于l×sin 30" .對于標準配置而言,力臂為0.5×l,或5.5 mm。對于較長的骨內(nèi)牙種植體,無法滿足11 mm的距離要求,可以選擇一個較大的l值。這種選擇應(yīng)當理由充分,并且予以記錄。

image.png

5.3.4︰對于含預(yù)成角連接部分的骨內(nèi)牙種植體系統(tǒng),其連接部分的自由端應(yīng)裝配半球形承載部件。承載部件的中心位于連接休自由端的中心長軸上,且在種植體主體部分中心長軸方向上測量,與種植體固定平面之間的距離l=11.0 mm士0.5 mm,如圖2所示。力臂y(見圖2)可以直接從試樣和固定裝置上測量,也可以計算得出。對于種植休體部和連接部分無法滿足l=11 mm距離要求的,可以選擇一個較大的l值。這種選擇應(yīng)當理由充分,并且予以記錄。彎矩M可通過y的測量值或計算值按式(4)計算:

M=y ×F

nannan nan nnnaan nun aan amn -sn---( 4 )

應(yīng)以N- mm報出。

5.4試驗環(huán)境

對于已被報告具有腐蝕疲勞特性的材料或預(yù)測可能發(fā)生腐蝕疲勞的骨內(nèi)牙種植系統(tǒng),或?qū)τ诤芯酆衔锍煞值南到y(tǒng),試驗應(yīng)在生理鹽水或其他替代的生理介質(zhì)中進行。液體和試樣在試驗過程中保持37 ℃士2℃。對于其他種植系統(tǒng),試驗可以在溫度為20 ℃士10℃的空氣中進行。試驗環(huán)境的選擇應(yīng)當理由充分,并且予以記錄。

5.5―載荷頻率和波形

疲勞試驗應(yīng)采用單向載荷。載荷應(yīng)在標稱峰值和10%標稱峰值之間呈正弦曲線變化。載荷頻率應(yīng)不超過15 Hz。在液體介質(zhì)中進行試驗時,頻率≤2 Hz。

5.6步驟

5.6.1GB/T 3075——2008中規(guī)定的疲勞試驗的基本原則適用于本標準。

5.6.2︰記錄不同載荷下的試驗數(shù)據(jù)以繪制載荷循環(huán)圖,直至載荷達到下限值(最大耐受載荷),在這個載荷下,至少有3個試樣在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)下未發(fā)生破壞。將各測量點標在載荷循環(huán)圖上。如果試驗的載荷頻率≤2Hz,那么載荷循環(huán)次數(shù)應(yīng)設(shè)定為2×10°;如果試驗的載荷頻率>2Hz,那么載荷循環(huán)次數(shù)應(yīng)設(shè)定為5×10'。適宜的初載荷應(yīng)為相同試驗下測得的靜態(tài)破壞載荷的80%。隨后的試驗應(yīng)逐漸減小載荷,產(chǎn)生類似于附錄A中的曲線。至少進行4種載荷的試驗,每種載荷下至少測試2個,最好測試3個試樣。測量載荷中心(圖1或圖⒉所示)與臨界破壞截面間的距離。

5.6.3描述受影響部件的破壞模式,如果可能的話,描述其破壞過程(例如螺釘斷裂和隨后的基臺斷裂)。破壞是指材料屈服,發(fā)生變形、種植體組件松動或者任意組件斷裂。畫出載荷循環(huán)曲線,顯示種植體耐受5×10°個載荷循環(huán),或者當顏率≤2Hz時,耐受2×10個載荷循環(huán)下的最大載荷(最大耐受載荷)。在最大耐受載荷下,各試樣(至少3個)均應(yīng)耐受規(guī)定的循環(huán)次數(shù)而不發(fā)生破壞。計算與最大耐受載荷相應(yīng)的最大彎矩M(見5.3.3或5.3.4)。

5.7替代方法——階梯法

5.7.1可以使用階梯法作為5.6所描述的方法的替代方法。

5.7.2︰估算疲勞極限載荷,例如,使用類似系統(tǒng)的現(xiàn)有數(shù)據(jù),將按5.6.2描述的測得的靜態(tài)強度值除以2。

5.7.3定義預(yù)估疲勞極限載荷的10%作為階梯寬度d 。

5.7.4以預(yù)估的疲勞極限載荷開始試驗。按照5.5的規(guī)定進行試驗,直至試樣破壞,或者在載荷頻率≤2Hz時,經(jīng)2×10°次循環(huán),試樣保持完好,或在載荷頻率>2Hz時,經(jīng)5×10°次循環(huán)試樣保持完好。5.7.5︰如果試樣破壞,將載荷減小d ;如果試樣完好,將載荷增加d .

5.7.6︰重復(fù)5.7.4中的步驟,直到觀測到至少4個試樣破壞和至少4個試樣完好。記錄完好和破壞的試樣數(shù)量。使用完好或者破壞的樣品中,數(shù)量少的一方的樣本進行統(tǒng)計評價。

5.7.7按如下步驟計算疲勞極限載荷(m)的算術(shù)平均值:

記錄完好的和破壞的試樣數(shù)目,使用數(shù)量少的一方的樣本進行計算。

image.png

6報告

6.1檢測報告應(yīng)詳細記錄試驗設(shè)備,試樣﹑操作步驟和實驗結(jié)果,尤其是下述所要求的項目。6.1.1確認骨內(nèi)種植體及其組件,特別是:

骨內(nèi)牙種植體主體部分的類型(如螺紋狀,錐形,柱狀)﹔

連接部分的類型(如螺釘連接,膠結(jié),錐形連接,柱狀,圓錐狀);-生產(chǎn)廠家;

試驗部件的部位和批號;

試驗部件的材料,包括所有涂層材料和其他表面處理;骨內(nèi)牙種植體主體部分的直徑和長度;

連接部分的幾何尺寸,包括預(yù)成角連接部分的角度α;

骨內(nèi)牙種植體與連結(jié)部分以及連結(jié)部分與功能承載結(jié)構(gòu)的描述和尺寸。

6.1.2骨內(nèi)牙種植體預(yù)期用途。

6.1.3 本標準的采用情況。

6.1.4 對于有多種尺寸和/或形狀(見4.3)的骨內(nèi)牙種植體,選擇試驗用試樣的依據(jù)。6.1.5―針對非旋轉(zhuǎn)對稱牙種植體(見5.2.8)所采用加載方式的依據(jù)。

6.1.6力臂y -

6.1.7用于確定力臂大小的所有幾何測量值和計算值。

6.1.8﹑用來確定夾持部位的標稱骨平面的幾何位置。如果廠家的使用說明中未明確標稱骨平面的位置,則需給出試驗選擇標稱骨平面的依據(jù)。

6.1.9在l≠1l mm的情況下(見5.3.3和5.3.4),選擇Ⅰ值的依據(jù)。6.1.10描述試樣夾具的形狀和材料,包括任何包埋介質(zhì)的彈性模量。

6.1.11對于多組件骨內(nèi)牙種植體,描述裝配特征(包括所有組件中螺釘?shù)慕M裝扭矩)。6.1.12半球形承載部件的描述,包括其球徑及設(shè)計依據(jù)。

6.1.13載荷頻率。

6.1.14試驗環(huán)境,包括介質(zhì)(如生理鹽水,水或空氣)和溫度。6.1.15動態(tài)試驗結(jié)果:

如果按照5.6的方法進行測試,結(jié)果中應(yīng)包括載荷循環(huán)圖(見附錄A),5×10次循環(huán)下的最大耐受載荷值,或載荷頻率≤2Hz時,2×10°次循環(huán)下的最大耐受載荷值(疲勞極限),與最大耐受載荷相對應(yīng)的最大彎矩M《見5.6.3)。

如果采用5.7規(guī)定的階梯法,結(jié)果中應(yīng)包括Froxs ,Fsox和Fpos ,以及相應(yīng)的Msos ,Msxy和Mos .試驗載荷和破壞或中止循環(huán)次數(shù)表,描述并確定各試樣的臨界破壞點位置。

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