薄板坯和中薄板坯連鑄技術(shù)的核心是結(jié)晶器。對于結(jié)晶器的研究主要有以下種類：
　　
　　1、漏斗形結(jié)晶器
　　
　　1）幾何形狀
　　
　　德馬克公司ISP工藝的*代立彎式結(jié)晶器，上部是垂直段，下部是弧形段，側(cè)板可調(diào)，上口斷面是矩形，尺寸為（60-80）mm×（650-1330）mm。意大利阿維迪廠采用了該工藝，并略作修改，上口斷面形狀，由原平行板形改為小漏斗形。
　　
　　西馬克公司CSP工藝所用的漏斗形結(jié)晶器，上口寬邊兩側(cè)均有平行段，再與圓弧段相連接，上口斷面較大。這個漏斗形狀在結(jié)晶器內(nèi)保持到長700mm，結(jié)晶器出口處鑄坯厚度為50-70mm。
　　
　　2）主要特點(diǎn)
　　
　　漏斗形結(jié)晶器打破了傳統(tǒng)板坯連鑄結(jié)晶器在任意橫截面均相同的限制，其結(jié)晶器腔內(nèi)凝固殼的形狀及大小按非矩形截面逐步縮小的規(guī)律變化。但是，鋼液在這種結(jié)晶器內(nèi)凝固時要產(chǎn)生變形，特別是拉坯過程中機(jī)械變形產(chǎn)生的應(yīng)力可能導(dǎo)致固液界面裂紋發(fā)生，并zui終影響熱軋帶卷的質(zhì)量。因此，漏斗形結(jié)晶器的理想形狀是盡量減小坯殼間兩相區(qū)的彎曲變形率，使坯殼在固液變形率小于發(fā)生裂紋的臨界應(yīng)變率。
　　
　　2、H2結(jié)晶器
　　
　　1）幾何形狀
　　
　　意大利達(dá)涅利公司FISC工藝是其代表
　　
　　FISC工藝優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)部容積達(dá)，通過的鋼液流量大，且有更好的鋼液自然減*應(yīng)。該結(jié)晶器長度為1200mm，寬度為1220-1620mm，厚度為50、60、65、70mm。
　　
　　2）主要特點(diǎn)
　　
　　該結(jié)晶器鼓肚形狀由上至下貫穿整個銅板，并一直延續(xù)到扇形I段的中部。結(jié)晶器出口處為將鑄坯鼓肚形狀矯平而特別設(shè)計(jì)了一組帶孔型的輥?zhàn)?，對鑄坯鼓肚進(jìn)行矯平的設(shè)備長度比僅用連鑄機(jī)結(jié)晶器時長兩倍，即與僅用結(jié)晶器來矯平坯殼的鼓肚相比，坯殼上所受應(yīng)力大大降低。并且H2結(jié)晶器內(nèi)部體積增大，可以盛裝更多的鋼液。同時，結(jié)晶器上部尺寸加大，可使水口形狀設(shè)計(jì)更合理，保證結(jié)晶器內(nèi)液面穩(wěn)定，提高保護(hù)渣的潤滑效果，改善熱交換條件，提高拉速，減少裂紋傾向。
　　
　　3、平行板形直結(jié)晶器
　　
　　1）幾何形狀
　　
　　奧鋼聯(lián)公司CONROLL工藝是其代表。
　　
　　CONROLL工藝的平行板形直結(jié)晶器，浸入式水口也是扁平，鋼液從水口兩側(cè)壁流出。結(jié)晶器斷面尺寸為（70-135）mm×1500mm。
　　
　　2）主要特點(diǎn)
　　
　　平行板形直結(jié)晶器內(nèi)腔的橫截面從上到小均為全等矩形，在鑄坯厚度較薄情況下，可避免因鑄坯變形產(chǎn)生的坯殼應(yīng)力，而且在寬度和長度方向上，結(jié)晶器熱量能夠保證均勻散失。
　　
　　漏斗形結(jié)晶器、H2結(jié)晶器、平行板形直結(jié)晶器各有特點(diǎn)，從坯殼受力情況來看，平行板形直結(jié)晶器優(yōu)于漏斗形和H2結(jié)晶器，從空間大小來看，漏斗形和H2結(jié)晶器優(yōu)于平行板形直結(jié)晶器。目前，國內(nèi)研發(fā)主要集中在漏斗形結(jié)晶器，并應(yīng)用于多條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線。今后應(yīng)在H2結(jié)晶器、平行板形直結(jié)晶器方面的關(guān)注研究。