當(dāng)真空干燥時(shí)將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于干燥不耐高溫、易于氧化的物料,或以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。優(yōu)點(diǎn)是:提高干燥速度、縮短干燥時(shí)間、保護(hù)干燥產(chǎn)品質(zhì)量。真空干燥器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):真空廂式干燥器,它有一個(gè)鋼制外殼,斷面為長(zhǎng)方型或圓筒形,內(nèi)有許多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或熱水。短管連接空心隔板和多支管。總管內(nèi)通入蒸汽,朝下的管排出冷凝水。將鋪有待干物料的料盤放置在隔板上,關(guān)閉室門,用真空泵將箱體內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到的溫度,水分即在室內(nèi)壓力下氣化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥器額真空泵之間。真空廂式干燥器的主要特點(diǎn)是:1.當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度;2.當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度;3。物料中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收;4.熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);5.干燥器熱損耗少,熱效率高;6.干燥操作前廂體可進(jìn)行消毒。干燥過(guò)程中,無(wú)雜物混入,產(chǎn)品不受污染;7,被干燥的物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形成不易損壞。此上所述,僅供參考,詳細(xì)資料請(qǐng)登錄常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司或。