全自動(dòng)超聲波提取裝置 試車注意事項(xiàng)：
1.由于超聲波提取罐及夾套不能空載（無水）試車，只有將提取罐
及夾套加水后本設(shè)備才能再行試車。

2.注意事項(xiàng)： 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，詳細(xì)記錄。

3. 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況檢驗(yàn)：系統(tǒng)需按條件運(yùn)行 30min，觀察紀(jì)
錄設(shè)備運(yùn)行情況。
4.正常運(yùn)行需達(dá)到如下條件：
4.1. 提取罐各部攪拌葉片與管壁無摩擦；
4.2. 提取機(jī)各部傳動(dòng)部分聯(lián)軸器緩沖彈性墊完好、同心運(yùn)轉(zhuǎn)無顫動(dòng)；
4.3. 軸承無異常聲響、不發(fā)熱、傳動(dòng)軸無劇烈抖動(dòng)；
4.3. 各部電機(jī)和減速機(jī)無異常聲響、不發(fā)熱；
4.4. 各部電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流穩(wěn)定，并小于額定電流值
4.5. 各部法蘭連接處、輸液管網(wǎng)無泄漏；
5. 上述條件任何一項(xiàng)不滿足，就為異常，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)到正
常才可安全操作。

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多功能超聲波提取裝置操作安全注意事項(xiàng)
1. 提取機(jī)藥材進(jìn)料斗投入的原料必須按工藝要求的規(guī)格粉碎，否則
將影響提取效果、堵塞底部過濾網(wǎng)及后續(xù)過濾器系統(tǒng)等！
2. 投入的原料必須干凈無建筑垃圾、金屬絲、塊，否則將會(huì)損壞設(shè)
備！
3. 超聲波提取機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)配合協(xié)調(diào)、藥材投入量應(yīng)一致，
否則將造成某環(huán)節(jié)堵塞、甚至損壞設(shè)備！
4. 提取機(jī)運(yùn)行在未穩(wěn)定時(shí)操作者應(yīng)有高度的責(zé)任感：加強(qiáng)監(jiān)控、調(diào)
整，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，即可采取應(yīng)對(duì)措施；否則將會(huì)損壞設(shè)備！
5. 非專業(yè)人員禁止打開控制臺(tái)柜、現(xiàn)場控制開關(guān)當(dāng)心觸電！
6. 提取機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遠(yuǎn)離傳動(dòng)設(shè)備傳動(dòng)軸、攪拌器，檢查時(shí)注意安全！
7. 提取機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開提取罐上封口、手孔等位置觀察時(shí)，禁止伸手
觸摸，以免發(fā)生人身安全！
8. 變頻調(diào)速設(shè)備轉(zhuǎn)速設(shè)置不要低于 10Hz,否則會(huì)損壞設(shè)備；
9 關(guān)閉系統(tǒng)總電源。
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 多功能高效超聲波提取裝置 維護(hù)與保養(yǎng)
1. 提取機(jī)停車后應(yīng)及時(shí)清洗：系統(tǒng)的管路、超聲波控制、各個(gè)容器；
處理完藥材、藥渣、溶劑、提取液后應(yīng)馬上清洗；日后再行清洗
會(huì)造成粘覆嚴(yán)重、風(fēng)干板結(jié)，特別是用工具不能所為的死角就更
困難了；
2. 每次清洗后應(yīng)打開提取罐手孔注重檢查：提取罐內(nèi)部攪拌及聯(lián)軸
套中襯墊有無磨損變形并及時(shí)處理（本設(shè)備只要加滿水或溶劑運(yùn)
轉(zhuǎn)沒有問題）；
3. 裝有機(jī)械密封、填料部分的壓蓋是否松動(dòng)、缺否填料，及時(shí)緊固
和填加；
4. 檢查提取機(jī)內(nèi)、外各部所有固定螺絲，若有松動(dòng)及時(shí)緊固；
5. 提取機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常聽、看、聞、摸（注意安全）是否有異常聲響、
發(fā)熱引起的異味、攪拌軸承有無卡澀的雜音或發(fā)熱、傳動(dòng)軸等運(yùn)
轉(zhuǎn)是否同心；
6. 經(jīng)常檢查超聲夾層換能器冷卻水位是否低于液位計(jì)警戒線并及時(shí)
補(bǔ)充；
7. 提取機(jī)法蘭對(duì)接處、手孔蓋關(guān)好后（運(yùn)行中）發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)用配套
的搬手對(duì)應(yīng)、緩慢、平和地緊固螺栓（用力要均衡，先檢查法蘭
中密封圈安放位置是否正確）；
8. 過濾器及輸液管網(wǎng)泄漏時(shí)要關(guān)掉回路閥門，解開泄漏處的快裝接
頭，將密封墊圈重新放正（或更換）后擰緊卡箍（切勿用力過猛）；

9. 提取罐驅(qū)動(dòng)電機(jī)附近密封泄漏時(shí)：
需 2 人進(jìn)行：兩人配合調(diào)整間隙，合適時(shí)另一人擰緊壓蓋螺栓；

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