一、精密空調(diào)的定義

精密空調(diào)能夠充分滿足機房環(huán)境條件要求的機房精密空調(diào)機（也稱恒溫恒濕空調(diào)）。

二、精密空調(diào)的制冷工作原理

機房精密恒溫恒濕機，壓縮機吸入制冷劑蒸汽、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。

精密空調(diào)與舒適性空調(diào)有什么區(qū)別？常見的故障有哪些？

三、精密空調(diào)與普通空調(diào)區(qū)別

機房精密空調(diào)和普通舒適空調(diào)的區(qū)別體現(xiàn)在很多方面；計算機機房對溫度、濕度及潔凈度均有較嚴(yán)格的要求，因此，計算機機房精密空調(diào)在設(shè)計上與傳統(tǒng)的舒適性空調(diào)有著很大的區(qū)別，主要表現(xiàn)在以下方面：

四、精密空調(diào)的分類：

按出風(fēng)方式可分為：

• 上出風(fēng)；

• 下回風(fēng)；

• 下出風(fēng)；

• 上回風(fēng)；

• 上出風(fēng)；

• 側(cè)回風(fēng)。

按冷卻方式可分為：

• 風(fēng)冷空調(diào)

• 水冷空調(diào)。

水冷空調(diào)又可分為：

• 冷凍水冷卻

• 冷卻水冷卻。

五、精密空調(diào)的主要組成

風(fēng)道系統(tǒng)：電動機、風(fēng)機、空氣過濾器、風(fēng)量的調(diào)節(jié)。

加濕裝置：紅外線加濕（高強度石英燈管、不銹鋼反光板、不銹鋼蒸發(fā)水盤、溫度過熱保護器、進水電磁閥、手動閥門、加濕水位控制器）電極鍋爐式加濕（電極鍋爐、蒸氣噴霧管、進水電磁閥、排水電磁閥、水位控制器）。

制冷系統(tǒng)：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥。此外還有輔助零件：儲液罐、單向閥、視液鏡、風(fēng)機調(diào)速器、高低壓檢測開關(guān)、干燥過濾器、管路電磁閥等。

六、機房精密空調(diào)計算

機房精密恒溫恒濕機，精密空調(diào)的負荷一般要根據(jù)工藝房間的實際余熱余溫以及狀態(tài)的變化進行準(zhǔn)確計算，但在條件不允許時也可計算，下面介紹兩種簡便的計算方法：

方法一：功率及面積法：

Qt=Q1+Q2

Qt總制冷量(kw) 

Q1室內(nèi)設(shè)備負荷(=設(shè)備功率X0.8)

Q2環(huán)境熱負荷（=0.18KW/㎡X機房面積）

方法二：面積法（當(dāng)只知道面積時）：

Qt=S x p

Qt總制冷量(kw)

S 機房面積(㎡)

P 冷量估算指標(biāo)

冷負荷估算指標(biāo)：

• 電信交換機、移動基站（350-450W/㎡）

• 金融機房（500-600W/㎡）

• 數(shù)據(jù)中心（600-800W/㎡）

• 計算機房、計費中心、控制中心、培訓(xùn)中心（350-450W/㎡）

• 電子產(chǎn)品及儀表車間、精密加工車間（300-350W/㎡）

• 保準(zhǔn)檢測室、校準(zhǔn)中心（250-300W/㎡）

• Ups 和電池室、動力機房（300-500W/㎡）

• 醫(yī)院和檢測室、生活培養(yǎng)室、潔凈室、實驗室（200-250W/㎡）

• 倉儲室（博物館、圖書館、檔案館、煙草、食品）（150-200W/㎡）

七、精密空調(diào)的日常巡檢與常見故障維修

精密空調(diào)的構(gòu)成除了壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器制冷四大主要部件外，還包括了風(fēng)機、空氣過濾器、加濕器、加熱器、排水器等，因此我們在日常的維護、管理工作中，主要是針對以上部件的。

精密日常巡檢、維護保養(yǎng)內(nèi)容包括：

電路：檢查主電源及各支路的各項電壓，電流

蒸發(fā)器：檢查蒸發(fā)器是否清潔。

加濕器：檢查蒸汽加濕罐是否結(jié)垢。

控制系統(tǒng)：檢查顯示單元是否正常，各設(shè)置參數(shù)是否正確。

排水系統(tǒng)：檢查排水系統(tǒng)是否通暢，如有水垢或異物堵塞管道，保證排水順暢。

風(fēng)機組件：檢查風(fēng)機馬達運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪音，。

空氣過濾：檢查空氣過濾器。

制冷系統(tǒng)：檢查壓縮機油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，制冷管道及膨脹閥的毛細管和平衡管是否異常；檢查壓縮機部件是否有油滲漏痕；檢查所有的接觸器、高壓保護、低壓保護、過熱保護、相序保護等。

機房局部溫度過高的原因：

1.排列不當(dāng)：

2.風(fēng)短路：

3.堵塞