產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械
一、概 述
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團(tuán)聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。干燥主機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置,干燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細(xì)化,呈高度分散狀,達(dá)到快速蒸發(fā)水份的效果。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)有空氣過濾器,以此達(dá)到熱空氣的潔凈度,為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。該機(jī)設(shè)置旋風(fēng)分離收料。另外,并增加了布袋除塵收料,以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求,配套蒸汽或燃煤熱風(fēng)爐為干燥熱源,以此滿足不同行業(yè)的需要。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)分別由干燥主機(jī)、加料器、熱源裝置(熱風(fēng)爐或蒸汽管道)、空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件組成。干燥主機(jī)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置,對濾餅狀假團(tuán)聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀,加快了對濕物料的水份蒸發(fā),提高干燥效果。
三、工作原理
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作時(shí),被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機(jī)的干燥室,并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn),過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)輸入熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器、電加熱器等,熱空氣隨引風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入干燥室,與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料,粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器,由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集,經(jīng)脈沖收料,濕熱空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外,以此完成干燥的全過程。
四、工作環(huán)境
(1) 環(huán)境溫度:正常工作的環(huán)境空氣溫度在5℃~40℃;
(2)濕度:當(dāng)環(huán)境溫度為40℃時(shí),工作環(huán)境的相對濕度不超過50%,較低溫下可允許較大濕度(如環(huán)境溫度為20℃時(shí),工作環(huán)境的相對濕度不超過90%)。
(3)大氣壓強(qiáng):86kpa~106kpa。
五、工作條件
(1) 電源條件:AC 380V/50Hz,特殊電源條件經(jīng)系統(tǒng)配置變更后方可適用;
(2) 蒸汽:壓力0.4Mpa~0.8Mpa;
日常維護(hù):使用前的檢查
1、DM1 設(shè)備的視覺檢查
(a) 啟動前檢查機(jī)器的外部有無損壞或變形,檢查所有接地線是否都正確連接;
(b) 檢查空氣過濾器有無異物,如有及時(shí)進(jìn)行清除;
2、 DM2 設(shè)備連接檢查
(a)檢查各部連接是否有松動;
3、 DM3 檢查緊急制動按鈕操作
(a)操作之前,要檢查所有的緊急制動按鈕是否操作正確;
(b)確定設(shè)備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后,依次按下每個緊急制動按鈕,然后嘗試啟動機(jī)器,每個測試后將緊急制動按鈕復(fù)位;
(c)一開始啟動機(jī)器后,依次按下緊急制動按鈕,確保設(shè)備能夠正確的制動,測試后將每個緊急制動按鈕復(fù)位。
4、DM5 操作檢查
啟動機(jī)器,并執(zhí)行以下運(yùn)行檢查:
(a) 檢查所有的設(shè)備和控制是否有異?;蛘駝?;
(b) 驗(yàn)證風(fēng)機(jī)啟動電流不過載。
適用于XSG-2至XSG-8系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。本系列其他規(guī)格產(chǎn)品以及用戶特殊定制的其他規(guī)格的同類產(chǎn)品可參照使用。
免責(zé)聲明