前言
清潔活動,例如清潔生產(chǎn)用工藝設(shè)備以防止可能出現(xiàn)的交叉污染是GMP的一個基本方面。監(jiān)管組織一直要求對清潔工藝進行驗證,并將其視為確??刂飘a(chǎn)品交叉污染以確保患者安全和產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要活動。
美國材料與試驗協(xié)會ASTM(American Society for Testing Materials)于2018年11月發(fā)布了針對清潔開發(fā)與驗證的標準指南ASTM E3106-18,意在指導(dǎo)清潔工藝開發(fā)階段與清潔驗證的過程,并對要點內(nèi)容提供指導(dǎo)。
ASTM E3106-18清潔驗證指南在生命周期的清潔開發(fā)與驗證過程中基于三個方面進行考慮:
綜述
傳統(tǒng)的清潔驗證包括一個批準的方案,預(yù)定確認的可接受標準以及連續(xù)三次的清潔驗證過程執(zhí)行,企業(yè)很少進行基于風(fēng)險的適當次數(shù)的清潔程序評估并確認是否滿足驗收標準,以證明清潔程序有效。而隨著行業(yè)不斷的發(fā)展和技術(shù)進步,更為科學(xué)的方法逐步應(yīng)用到清潔工藝當中,例如:
清潔驗證的目的是確認清潔工藝的有效性,以保證生產(chǎn)過程中的任何殘留不會危害患者安全或影響下一個產(chǎn)品的質(zhì)量。清潔程序是整個清潔工藝的基礎(chǔ)。清潔程序包括三個基本的要素:范圍、維護所需的時間表和所要實現(xiàn)的目標。因此如何建立有效的清潔程序同時減少清潔工藝開發(fā)的時間和成本需要使用DoE的方法。
在預(yù)定確認的可接受標準中ADE/PDE可用于為設(shè)備的清潔度設(shè)定基于科學(xué)的可接受標準。另外基于ADE/PDE的方法會更好的保證患者安全,并且可以在風(fēng)險減緩的情況下減少驗證的工作量,如采用產(chǎn)品分組、設(shè)備分組、矩陣法和括號法等策略來減少清潔驗證的工作量時,ADE/PDE是其策略評估的一個重要的依據(jù)。
行業(yè)技術(shù)進步以及監(jiān)管機構(gòu)做出的努力,如FDA提出基于生命周期的驗證理念,ICH Q8制藥開發(fā)以及ICH Q9質(zhì)量風(fēng)險管理,這些均可以作為清潔工藝科學(xué)而有效實施的基礎(chǔ)。
清潔后的殘留可能對患者安全和產(chǎn)品質(zhì)量造成的風(fēng)險應(yīng)該進行科學(xué)的評估。然后,任何活動的范圍,例如清潔開發(fā)、清潔確認、清潔驗證、日常監(jiān)測等,都應(yīng)該由所呈現(xiàn)的風(fēng)險級別來主導(dǎo)。
在質(zhì)量風(fēng)險管理方面參考ICH Q9的執(zhí)行流程,清潔驗證的風(fēng)險評估分為三個階段:風(fēng)險識別,風(fēng)險分析及風(fēng)險評估。
在清潔工藝開發(fā)和驗證過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)需要進行統(tǒng)計學(xué)的分析,如制定合理的清潔驗證限度(如殘留限度,微生物限度等),這些限度還包括警戒限/行動限的制定,通過制定合理的可接受標準,從而大限度的保證患者的安全。
另外可以應(yīng)用SPC(統(tǒng)計過程控制)方法對持續(xù)性清潔工藝產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行分析,以保證清潔工藝的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。由于大部分清潔驗證數(shù)據(jù)可能不屬于正態(tài)分布,因此采用工藝性能指標(如CPK/PPK)也可以有效的定量衡量對患者產(chǎn)生風(fēng)險的程度。
總結(jié)
用于創(chuàng)建基于科學(xué)、風(fēng)險和統(tǒng)計的清潔開發(fā)和清潔驗證的方法可以減少清潔工藝的復(fù)雜性,對降低清潔工藝成本,縮短清潔工藝周期等提供一個可行的方式,同時提高了清潔程序有效,從而確?;颊甙踩彤a(chǎn)品質(zhì)量。
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