灌裝加塞機的性能和產(chǎn)品特點
灌裝加塞機可以選配洗瓶、旋蓋、貼標、噴碼、打包、封箱構(gòu)成無人化灌裝聯(lián)動生產(chǎn)線，該設(shè)備的優(yōu)點在于直線灌裝，可以適用于多種規(guī)格的瓶型，調(diào)節(jié)方便，免維護設(shè)計，計量方式采用不銹鋼活塞式容積灌裝，連續(xù)工作，持久穩(wěn)定，經(jīng)久耐用，然而灌裝加塞機在運作過程中也會出現(xiàn)故障，下面我們就來說說灌裝加塞機的常見故障及處理方法。
灌裝加塞機出現(xiàn)在一次結(jié)束后，且一小組的四個頭(或五個頭)同時灌裝，肯定是收到二次灌裝啟動信號，從顯示屏上看，有“正在運行”顯示，因為設(shè)備在灌裝過程中是不檢測啟動信號的，說明在灌裝結(jié)束時收到了另一個啟動信號，如果不是每次出現(xiàn)，說明是干擾信號。
如果設(shè)備在平穩(wěn)期不出現(xiàn)故障，而在慢速灌裝時出現(xiàn)的概率高，需要現(xiàn)場觀察，若PLC上啟動信號燈亮的時間隨著灌裝速度的提高而變短，越慢越長，則說明啟動信號結(jié)束的時間越接近或滯后灌裝的時間，越容易出現(xiàn)二次灌裝現(xiàn)象。也即我們的控制板上的啟動信號消失過程中易受到干擾信號的影響，引起二次觸發(fā)，由此得出結(jié)論，啟動信號長+干擾信號，易引起重復(fù)灌裝現(xiàn)象。
灌裝加塞機根據(jù)不同規(guī)格，需調(diào)整同步帶從動輪、主動輪固定在安裝座的前后位置，確定好壓塞吸氣盤的高度位置，調(diào)整好壓塞撥輪與壓塞圓弧欄柵的間隙。調(diào)整好吸塞盤膠塞與瓶子瓶口的對中位置。定位高度，取決于烘干機過橋板出口與地面高度，一般要求工作面離地面在900mm～920mm，如果灌裝加塞機出瓶口與其他設(shè)備聯(lián)接，還要考慮整條線的總體高度。
灌裝加塞機進瓶理瓶盤與烘干機過橋板對接要左右對直，過渡板保持平整，整個設(shè)備工作臺板、理瓶盤要求打水平校平。安裝層流支架及有機玻璃門時要注意平行、垂直，注意門與門關(guān)閉的間隙保持相同。過塞板的高度位置是膠塞能很順暢地進入到吸氣盤，膠塞上部與吸氣盤要有0.15mm左右的間隙。過塞板與吸氣盤的前后位置要確保膠塞可以*送到位。
振蕩斗出口與過塞板進口的前后位置間隙，就是在正常運行中，相互不碰撞且間隙越小越好，振蕩斗出口與過塞板進口左右的位置一定要對直，保證膠塞能順暢進入過塞板通道。灌裝加塞機振蕩斗出口舌頭與過塞板通道面間隙要等于一個膠塞厚度+0.2mm左右的間隙，確保膠塞能順暢進入到吸氣盤。
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