蒸發(fā) ( 或稱濃縮) 是指將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過程，雙效降膜蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)原理的過程而設(shè)計(jì)，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。
二效降膜蒸發(fā)器工藝在制藥、食品、生物等生產(chǎn)中應(yīng)用較多，如中藥生產(chǎn)方面是將提取液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮而得到濃縮液或流浸膏，又如在抗生素生產(chǎn)中蒸發(fā)操作用于發(fā)酵濾液、樹脂洗脫液 以及各種提取液的濃縮 。降膜蒸發(fā)設(shè)備一般稱為蒸發(fā)器，其構(gòu)造與種類繁多，而且其發(fā)展歷史久遠(yuǎn)。
從操作方式可分為單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)和直接接觸蒸發(fā)；按流體循環(huán)方式可分為不循環(huán)型蒸發(fā)、自然循環(huán)型蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán) 型蒸發(fā)、刮膜式蒸發(fā)及離心式薄膜蒸發(fā)。設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)不同的物料用不同的蒸發(fā)器。正確的應(yīng)用不僅能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，又能節(jié) 能降耗 、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。其中，降膜式蒸發(fā)器是現(xiàn)代蒸發(fā)技術(shù)中常見的單元操作。
降膜式蒸發(fā)器概述工作原理：物料由加熱室項(xiàng)部加入，經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。在降膜式蒸發(fā)器的操作過程中，由于物料的停留時(shí)間很短 ( 約5 ～10s ) ，而傳熱系數(shù)很高，因此其較廣泛地應(yīng)用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)粘度較大的物料，但不適宜處理易結(jié)晶的溶液。雙效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)雙效降膜式蒸發(fā)器由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示 。
1 、 蒸發(fā)器蒸發(fā)器為列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物 料從蒸發(fā)器的頂部進(jìn) 入，經(jīng)過分布器進(jìn)入加熱管，液體物料沿加熱管往下流，并被加熱蒸發(fā)，直至加熱器底部，濃縮的液體和蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，其底部裝有控制布水的液位開關(guān) 。作用： 對(duì)液體物料加熱、蒸發(fā)。
2 、分離器分離器為單層結(jié)構(gòu)的罐，上部的二次蒸汽接 口與冷凝器相通，下部的接 口與蒸發(fā)器連通 。 作用： 使加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液體汽液分離。
3 、預(yù)熱器預(yù)熱器為臥式列管式換熱器，管程通液體物料， 殼程通蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽。作用： ( 1 ) 對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的液體物料進(jìn)行預(yù)先加熱：( 2 ) 將二次蒸汽進(jìn)行冷卻以便于對(duì)其進(jìn)行回收利用。
4 、冷凝器冷凝器為臥式列管式換熱器，管程通 冷卻水，殼程連接預(yù)熱器的殼程。作用： 將二次蒸汽進(jìn)行冷凝以便于對(duì)其進(jìn)行回收利用。
5 、凝水罐凝水罐為單層結(jié)構(gòu)的罐，罐體裝有控制液位的液位開關(guān)。作用 ： 通過與出口處的泵連接，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排放罐內(nèi)的冷凝液 。
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