TS-APJ02大氣等離子處理機(jī)（直噴）

產(chǎn)品介紹

等離子處理機(jī)通常又被人們稱呼等離子表面處理機(jī)、等離子表面處理器，等離子打磨機(jī)和等離子清洗機(jī)，機(jī)器機(jī)構(gòu)包括等離子發(fā)生裝置、氣體輸送系統(tǒng)和等離子噴槍三大部分。

等離子處理機(jī)依靠電能，會(huì)產(chǎn)生高壓、高頻能量。這些能量在噴槍鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體，借助壓縮空間將等離子體噴向處理表面，使處理表面產(chǎn)生相應(yīng)的物理變化和化學(xué)變化。處理的物體表面被清潔，去除了油脂、添加劑等成分，消除了表面靜電。同時(shí)，表面得到了活化，增加了附著力，有利于產(chǎn)品的粘合、噴涂、印刷及密封。等離子處理機(jī)對(duì)表面清洗，可以清除表面上的脫模劑和添加劑等，而其活化過(guò)程，則可以確保后續(xù)的粘接工藝和涂裝工藝等的品質(zhì)，對(duì)于涂層處理而言，則可以進(jìn)一步改善復(fù)合物的表面特性。使用這種等離子技術(shù)，可以根據(jù)特定的工藝需求，高效地對(duì)材料進(jìn)行表面預(yù)處理。

等離子處理是效的對(duì)表面進(jìn)行清洗、活化和涂層的處理工藝之一，可以用于處理各種材料，包括塑料、金屬或者玻璃等。

等離子處理機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用案例:

★ 各種塑料、橡膠表面改性處理案例

★ 涂裝表面等離子預(yù)處理技術(shù)提高工藝品質(zhì)

★ 等離子體處理提高印刷工藝表面附著力

等離子體技術(shù)在塑料表面改性原理

等離子體中粒子的能量一般約為幾個(gè)至幾十電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能(幾個(gè)至十幾電子伏特)，*可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵;但遠(yuǎn)低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵,提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點(diǎn)為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。

等離子體對(duì)塑料、橡膠材料表面改性處理

通過(guò)低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。等離子體對(duì)硅橡膠進(jìn)行表面處理，結(jié)果N2、Ar、O2、CH4-O2及Ar-CH4-O2等離子體均能改善硅橡膠的親水性，其中CH4-O2和Ar-CH4-O2的效果更佳，且不隨時(shí)間發(fā)生退化。

用低溫等離子體在適宜的工藝條件下處理PE、PP、PVF2、LDPE等材料，材料的表面形態(tài)發(fā)生的顯著變化，引入了多種含氧基團(tuán)，使表面由非極性、難粘性轉(zhuǎn)為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘接、涂覆和印刷。

等離子體技術(shù)表面接枝處理

以等離子體接枝聚合進(jìn)行材料表面改性，接枝層同表面分子以共價(jià)鍵結(jié)合，可獲得優(yōu)良、耐久的改性效果。美國(guó)曾將聚酯纖維進(jìn)行輝光放電等離子體處理與丙烯酸接枝聚合，改性后纖維吸水性大幅度提高，同時(shí)抗靜電性能也有改善。

等離子處理機(jī)行業(yè)應(yīng)用特點(diǎn)：

●具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、加工速度快、處理效果好、環(huán)境污染小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn);

●等離子體技術(shù)在塑料元件的改性工藝中，提高了塑料的潤(rùn)濕率;

●等離子體化技術(shù)應(yīng)用于塑料窗用玻璃、汽車百葉窗和氖燈、鹵天燈的反光鏡處理;

●滌綸纖維堅(jiān)固耐穿，但其結(jié)構(gòu)緊密、吸水性差、難染色，采用低溫氮等離子體引發(fā)丙烯酰胺對(duì)滌綸織物進(jìn)行接枝改性，接枝后滌綸織物的上染百分率、染色深度及親水性都有明顯提高;

●用等離子體處理聚丙烯膜，引入氨基，再通過(guò)共價(jià)鍵接枝，固定上葡萄糖氧化酶，接枝率分別達(dá)52μg/cm2和34μg/cm2;

●等離子體對(duì)科研材料表面處理，可引入氨基、羰基等基團(tuán)，生物活性物質(zhì)與這些基團(tuán)接枝反應(yīng)可固定于材料表面;