制藥網(wǎng)
詳細介紹
設(shè)備描述
全自動不銹鋼沖壓件超聲波清洗機主要由PLC程序控制器、工業(yè)觸摸屏、超聲波發(fā)生器、超聲換能器、浸泡鼓泡槽、超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽、鼓泡漂洗槽、高溫熱燙槽、熱風干燥槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動溫控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、單臂機械手、專用清洗籃、進出料平臺、機架等組成；使用全自動不銹鋼沖壓件超聲波清洗機操作者只需要將裝有工件的清洗藍推到上料工位由龍門機械手依次搬運到超聲波清洗槽、鼓泡清洗槽、風刀切水槽、熱風干燥槽進行處理后移送到出料小車上，最后由人工將小車推走。
全自動不銹鋼沖壓件超聲波清洗機
清洗工藝
自動進料---浸泡除油---超聲波洗劑清洗---超聲波洗劑漂洗---鼓泡漂洗---熱燙---熱風干燥---自動出料。
全自動不銹鋼沖壓件超聲波清洗機流水線清洗籃
技術(shù)要求
超聲波功率:5.0KW以上。
機械臂橫移電機功率：1/2HP 中國臺灣品牌。
配備不銹鋼清洗籃≥20Kg/籃。
清洗節(jié)拍：6min～8min/籃。
清洗溫度：在常溫～60攝氏度之間可調(diào)。
超聲波換能器: 日本“本多”晶片
傳動方式：一套由調(diào)速馬達控制的機械手傳動
清洗劑：水基環(huán)保清洗劑。
全自動不銹鋼沖壓件超聲波清洗機流水線氣缸上下料臺
控制系統(tǒng)
采用PLC可編程控制器控制全部操作過程，既可全自操作，也可手動操作。
各儲槽均裝液位控制器，液位過低控制均接入PLC，控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現(xiàn)緊急停車，并設(shè)聲光報警。
設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。
控制盤加鎖定，以防非人員修改并設(shè)定參數(shù)。
配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。
（人機界面）觸摸屏能完成程序輸入、輸出和實時顯示設(shè)備工作畫面，有自動控制、手動控制、密碼鎖定和系統(tǒng)自我診斷功能。
全自動不銹鋼沖壓件超聲波清洗機流水線前方玻璃觀察窗
超聲波優(yōu)點
全自動不銹鋼零件超聲波清洗機優(yōu)點相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的*性，尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊性，因此容易將被清洗工件，外表面，內(nèi)腔和細孔的零部件清洗干凈，對一般的除油、除臘等工藝過程，在全自動不銹鋼零件超聲波清洗機作用下只需幾分鐘即可本設(shè)備是完成不銹鋼拋光后的最終清洗。工業(yè)觸摸屏及PLC控制的全封閉全自動清洗機能較好的穩(wěn)定清洗質(zhì)量，提高清洗效率，節(jié)約人力成本，減少工作旁環(huán)境影響，外觀整潔大方，自動化程度高使用行業(yè)范圍廣。
安裝調(diào)試
1.設(shè)備交付時,提供操作、調(diào)試、維修的全套技術(shù)資料，包括中文操作和維修手冊。
2.安裝調(diào)試：設(shè)備由供方運抵需方工廠，由需方負責卸車及設(shè)備定位，并負責將設(shè)備所需水、電、氣接到位。
3.供方負責將上述進出水口及電源接入設(shè)備內(nèi)，并按需方要求對設(shè)備進行現(xiàn)場調(diào)試。
4.培訓：在安裝期間，供方在現(xiàn)場為需方操作工提供培訓，培訓包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序。
5.售后服務：設(shè)備交付使用后無償保修一年，無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，并負責終身成本維修。
6.供方提供一份保證書副本，上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的。
7.保修期內(nèi)保證在接到需方請求維修服務后2小時內(nèi)做出響應，24小時內(nèi)派人前往。
相關(guān)答疑
問：定做一臺全自動不銹鋼沖壓件超聲波清洗機大約需要多少錢？
答：根據(jù)不同產(chǎn)品的清洗要求，最終設(shè)計技術(shù)方案不一致,參考價格約15萬～30萬元之間。
問：全自動超聲波清洗機可以設(shè)計哪些清洗工藝？
答：可以設(shè)計超聲波清洗、超聲波漂洗、噴淋、防銹、鈍化、風切、干燥等工藝或工序組合。
問：全自動不銹鋼沖壓件超聲波清洗機主機功率多大？
答：大型的全自動超聲波清洗機的總功率一般都大于80KW。
制藥網(wǎng)