降膜式蒸發(fā)器--用途:
本設備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
降膜式蒸發(fā)器--特點:
本設備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。
節(jié)能*,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設置*的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做,并進行拋光處理,設備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機控制系統(tǒng),使用更簡便,效果更穩(wěn)定。
單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
1.設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時保證了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經(jīng)預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便,*。
8.設備連續(xù)進出料。
9.設備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
--技術(shù)參數(shù):
型號 | SJN-500 | SJN—1000 | SJN—1500 | SJN—2000 | SJN-3000 | SJN—5000 | SJN—8000 |
名稱 |
蒸汽量(清水)kg/h | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 |
蒸汽耗量 kg/h | ≤200 | ≤400 | ≤600 | ≤800 | ≤200 | ≤2000 | ≤3200 |
外形尺寸(LxH)m | 3x5x1.3 | 3.3x6.5x1. 5 | 3.5x7x1.7 | 4x7.5x2 | 4. 3x7.8x2 | 4.5x8x2 | 5x9x2.5 |
循環(huán)耗水量 MPa | 5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 25 | 40 |
蒸發(fā)溫度 | 一效℃ | 85—95 | 真空度 Mpa | 一效 | 0.02-0.04 |
二效℃ | 70—80 | 二效 | 0.05~0.06 |
三效 ℃ | 55—65 | 三效 | 0.08~0.09 |
蒸汽壓力 MPa | 一效0.2 | 濃縮比重 | | 1.2~1.3 |