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常州市銘禾干燥設備有限公司
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所 在 地常州市
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更新時間:2024-02-03 09:20:31瀏覽次數(shù):604次
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固體制劑聯(lián)動生產(chǎn)線保證了制粒、 干燥、整粒、混合等工藝在同一凈化內(nèi)完成,有效的避免了二次污染, 使制粒、干燥、混合等工藝更科學與合理。減少了設備的占用空間。 降底了勞動強度與粉塵污染。生產(chǎn)工藝更符合“GMP"的要求。
固體制劑聯(lián)動生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介
傳統(tǒng)的固體制劑生產(chǎn)工藝是每臺設備設置在單獨的凈化間內(nèi)。物 料在多個區(qū)間內(nèi)來回周轉(zhuǎn),無法有效的避免人為的二次污染現(xiàn)象。 而新型制劑聯(lián)動生產(chǎn)線物料采用密閉輸送方式。保證了制粒、 干燥、整粒、混合等工藝在同一凈化內(nèi)完成,有效的避免了二次污染, 使制粒、干燥、混合等工藝更科學與合理。減少了設備的占用空間。 降底了勞動強度與粉塵污染。生產(chǎn)工藝更符合“GMP”的要求。
◆ 設備配套性強,保證了連續(xù)、高效生產(chǎn)。 此工藝充分考慮了系統(tǒng)間設備的配套性,使?jié)穹ㄖ屏Ec沸騰干燥制 粒機的各自設備的優(yōu)當?shù)玫匠浞值捏w現(xiàn),同時采用濕法整粒機與干 整粒機同整個系統(tǒng)的結(jié)合,從而保證較高的制粒成品率。同時,可 根據(jù)用戶實際產(chǎn)量及物料特性配套相應合適的設備及工藝流程,使 前后工序產(chǎn)量達到更佳的合理配置,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
◆ 自動化生產(chǎn),減少人力成本 。 通過人機界面控制系統(tǒng),對真空上料、濕法制粒、沸騰干燥、真空 出料等設備的運行參數(shù)、工藝數(shù)據(jù)分別進行儲存、采集與打印。通 過一個控制柜控制多臺設備的參數(shù)設定與監(jiān)控,所有參數(shù)可以分級 設定和選改并通過相應的級別設定多級密碼??刂葡到y(tǒng)的主菜單上 能夠?qū)崟r反映設備的工作狀態(tài)及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。通過故障自診系統(tǒng)反 映設備故障情況及報警記錄。從而使生產(chǎn)的過程*自動化,并保 證工藝的穩(wěn)定性。
◆ 工藝流程,用真空上料機 +GHL- 濕法混合制粒機 + 濕整粒機
+FG- 沸騰干燥機 + 料倉 + 干整粒機組成聯(lián)動線,完成工藝過程, 模擬生產(chǎn)全過程。
固體制劑聯(lián)動生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
設備配置型號 (model) | GHL-100/FG-60 | GHL-250/FG-120 | GHL-400/FG-200 | GHL-600/FG-300 |
生產(chǎn)能力 (productivity) | 60 kg / 批 | 120 kg / 批 | 200 kg/ 批 | 300 kg / 批 |
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