立轉(zhuǎn)臥式高速立式圓瓶貼標(biāo)機(jī)
立轉(zhuǎn)臥式高速立式圓瓶貼標(biāo)機(jī)適用于需連接高速灌裝生產(chǎn)線的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標(biāo),采用立式轉(zhuǎn)臥式傳送(或臥式出料方式)、臥式貼標(biāo)后再自動轉(zhuǎn)立式;高速,可靠,穩(wěn)定,提高貼標(biāo)效率。
可選配打碼機(jī)或噴碼機(jī)到貼標(biāo)頭,可實(shí)現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。
可選配噴碼機(jī)到輸送帶,可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)前或貼標(biāo)后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。
閱讀器:讀取二維碼,條形碼等信息,建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫用于產(chǎn)品溯源。
*電眼:普通電眼無法檢測透明標(biāo)簽,需選用進(jìn)口德國勞易測電眼配套使用。
噴碼機(jī):可配套市場上主流噴碼機(jī),在標(biāo)簽位置進(jìn)行噴碼,與貼標(biāo)機(jī)*結(jié)合。
打碼機(jī):采用熱打碼機(jī)字粒打印生產(chǎn)日期,產(chǎn)品有效期,生產(chǎn)批號等信息。
工作過程
核心工作原理:立式瓶子進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)后自動轉(zhuǎn)臥式輸送到輸送帶上,輸送過程中傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過,傳回信號到貼標(biāo)控制系統(tǒng),在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上,產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置,覆標(biāo)帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動,標(biāo)簽被滾覆,瓶子再由臥式自動轉(zhuǎn)回立式,一張標(biāo)簽的貼附動作完成。
操作過程:放產(chǎn)品(接前端灌裝線)—>產(chǎn)品由立轉(zhuǎn)臥—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標(biāo)—>覆標(biāo)—>產(chǎn)品由臥轉(zhuǎn)立—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
功能特點(diǎn)
1.高速;接前端灌裝線,采用立轉(zhuǎn)臥式滾筒輸送機(jī)構(gòu),輸送鏈傾斜,雙邊導(dǎo)向,瓶子自動導(dǎo)正,輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。貼標(biāo)速度高達(dá)100-300瓶/分鐘,節(jié)省大量人力物力;
2.省人;自動連接前端灌裝線,轉(zhuǎn)姿、貼標(biāo)自動完成,實(shí)現(xiàn)無人化操作,節(jié)省人工。
3.貼標(biāo)質(zhì)量好,采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù),標(biāo)簽頭尾對貼重合度高;搓滾式覆標(biāo),貼標(biāo)平整、無皺褶、無氣泡,提升包裝質(zhì)量;
4.穩(wěn)定;日本PLC+7英寸彩色觸摸屏+松下針形測物電眼+排名*的德國勞易測標(biāo)簽電眼組成的高級電控系統(tǒng),支持設(shè)備7×24小時高速運(yùn)轉(zhuǎn);
5.智能控制;自動光電追蹤,具備無物不貼標(biāo),無標(biāo)自動報警停機(jī)和標(biāo)簽自動檢測功能,防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi);
6.堅(jiān)固衛(wèi)生;主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造,符合GMP生產(chǎn)規(guī)范,結(jié)構(gòu)牢固,美觀大方;
7.具有故障報警功能,生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能,省電功能,生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能,參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能,方便生產(chǎn)管理;
8.可提供量身訂制的設(shè)計(jì)方案;