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詳細(xì)介紹
LPG-5噴霧干燥機(jī)組詳細(xì)說(shuō)明配置
一、噴霧干燥機(jī)裝置技術(shù)方案說(shuō)明
A、設(shè)計(jì)參數(shù)：
| （c） | 進(jìn)口溫度 | 200℃ |
| （d） | 出口溫度 | 90℃ |
| （e） | 加熱方式 | 電加熱18kw |
| （f） | 收料方式 | 旋風(fēng)分離器 |
| （a） | *水分蒸發(fā)量 | 3-5kg/h |
| （c） | 物料終水份 | ≤5% |
| （d） | 壓縮空氣 | 壓力0.6-0.7Mpa去油去水 |
| (f) | 機(jī)械總功率 | ≤22KW |
C、設(shè)備供貨詳細(xì)說(shuō)明：
本工藝流程是由五大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
（a）、供料系統(tǒng)：
蠕動(dòng)泵可將漿液均勻的輸送至霧化器,加料速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。特點(diǎn)：采用直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)，供料穩(wěn)定、*運(yùn)行。具有顯示轉(zhuǎn)速、定量定速功能。
霧化器為電動(dòng)霧化器，帶有水冷卻裝置,變頻控制，軸承等配件均為，霧化盤線速度＞120米/秒，霧化盤為垂直葉片，矩形通道進(jìn)料。它能迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒表面積擴(kuò)大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。
（b）、加熱系統(tǒng)：
通過(guò)電加熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾的。初效過(guò)濾器和中效過(guò)濾是無(wú)紡布，主要防止飛蟲(chóng)類進(jìn)入塔內(nèi)。加熱過(guò)程采用電加熱完成升溫過(guò)程，以足夠的熱量滿足整個(gè)系統(tǒng)的熱量要求。加熱系統(tǒng)內(nèi)外304。
（c）干燥室：
干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器過(guò)濾的潔凈空氣，通過(guò)電加熱器、熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過(guò)熱風(fēng)均布分配器均勻的進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時(shí)間。觀察清洗門共1扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔門的兩側(cè)，以足夠的光線照亮整個(gè)塔體，干燥塔錐體為60°，配制氣錘振激機(jī)構(gòu)，以減少飛揚(yáng)性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理，滿足出料方便，干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承,內(nèi)膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作,外包板為304 1.5mm板,內(nèi)塔徑Φ1200，直段高度1000.
（d）、收料系統(tǒng)：
本設(shè)備主要收料系統(tǒng)是由旋風(fēng)分離器收料，其中一部分細(xì)料由二級(jí)旋風(fēng)收集器收料，出料口裝有手動(dòng)蝶閥由收料筒收料
（e）電控系統(tǒng)：
1、整套噴霧干燥設(shè)備是標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)控制，塔可以實(shí)現(xiàn)以下功能：
a、電機(jī)的穩(wěn)定啟動(dòng)、安全可靠運(yùn)行。
b、根據(jù)整套干燥設(shè)備的工藝邏輯關(guān)系，設(shè)置各類輔助設(shè)備的連鎖以及對(duì)異常狀態(tài)進(jìn)行有效處理。
c、采用如下類控制方式，使進(jìn)口溫度為某一設(shè)定的恒定的工藝值，其方框圖如下：
出口溫度與供料泵連鎖控制,通過(guò)加料量的大小來(lái)調(diào)節(jié)出口溫度.
二、設(shè)備參數(shù)及配置：
1、干燥設(shè)備配置一覽表
| 序 號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 材質(zhì) | 備注 |
| （一） | 供料系統(tǒng)： | ||||
| 1 | 供料泵 | WL100 40W | 1 | A3/304 | 變頻調(diào)速 |
| 2 | 管道 | 1 | 軟管 | ||
| 3 | 霧化器 | DGP5 0.12KW | 1 | 304 | 變頻調(diào)速 |
| （二） | 加熱系統(tǒng)： | ||||
| 1 | 初中效過(guò)濾器 | 1 | |||
| 3 | 電加熱 | 18KW | 1 | 304 | |
| 4 | 熱風(fēng)管道 | 1 | 304 | ||
| （三） | 干燥塔： | ||||
| 1 | 噴頭座 | 1 | 304 | ||
| 2 | 熱風(fēng)蝸殼 | 1 | 304 | ||
| 3 | 熱風(fēng)分配器 | 1 | 304 | ||
| 4 | 空氣分散器 | 1 | 304 | ||
| 5 | 導(dǎo)風(fēng)板 | 1 | 304 | ||
| 6 | 氣錘 | 3 | 鋁合金 | ||
| 7 | 內(nèi)塔體 | Φ1200高1000 | 1 | 304 | |
| 8 | 塔體骨架 | 1 | A3 | ||
| 9 | 塔體外包板 | 1 | 304 | ||
| 10 | 塔體出風(fēng)管 | 1 | 304 | ||
| 11 | 干燥塔門 | 1 | 304 | ||
| （四） | 收料系統(tǒng)： | ||||
| 1 | 旋風(fēng)分離器 | 1 | 304 | ||
| 2 | 手動(dòng)蝶閥 | 2 | 304 | ||
| 3 | 抽風(fēng)管道 | 1 | 304 | ||
| 4 | 引風(fēng)風(fēng)機(jī) | XGB-5 | 1 | A3 | |
| （五） | 電控系統(tǒng)：電柜304材質(zhì)，控制元件采用正泰電器,常規(guī)控制. | ||||
三、必須說(shuō)明：
（a）、漿料工藝，由需方負(fù)責(zé)，滿足噴霧干燥工藝要求。
（b）、需方負(fù)責(zé)設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后卸車及保管工作。
（c）、在安裝過(guò)程中賣方所需現(xiàn)場(chǎng)吊裝的設(shè)備由需方提供，賣方在安裝調(diào)試過(guò)程中，所需電、壓縮空氣、料液、水，由需方提供。
（e）、需方負(fù)責(zé)設(shè)備所需的水、電、氣、料等設(shè)備接口相連。
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