詳細(xì)介紹
低溫回網(wǎng)熱水污泥真空干化機(jī)性能:
被干化濕污泥從濕料倉(cāng)通過(guò)上料螺旋機(jī)一次性輸送加料進(jìn)入真干燥機(jī)內(nèi)后電動(dòng)密封閥關(guān)閉,開始降壓抽真空、利用回網(wǎng)熱水泵循環(huán)加熱換熱干化蒸發(fā),在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)加熱攪拌軸的攪拌下,與殼體內(nèi)壁及葉片接觸的表面不斷更新,受到熱水的間接換熱,大面積換熱的攪拌軸均勻攪拌,使物料內(nèi)部水份在高負(fù)壓低沸點(diǎn)的情況下快速汽化,在真空負(fù)壓系統(tǒng)的作用下,汽化的水蒸汽經(jīng)過(guò)濾器、冷凝器、分離器凝結(jié)、不凝氣體從真空泵出口進(jìn)入噴淋洗滌塔洗滌過(guò)濾洗滌沉淀;高負(fù)壓真空率達(dá)到-0.096~-0.098MPa,低沸點(diǎn)物料從40-60℃開始快速汽化,大換熱面積快速換熱,傳動(dòng)攪拌物料破碎細(xì)化快速吸熱;干化時(shí)間或產(chǎn)品合格后,放真空打開下料電動(dòng)閥開始出料裝袋或者外運(yùn)焚燒;
特點(diǎn)
1.干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子和筒體設(shè)計(jì)緊湊合理,空間占有率低,干燥機(jī)的單位體積傳熱面積大,干燥速度快;單位有效容積內(nèi)擁有*的換熱面,設(shè)備尺寸可減小,處理時(shí)間可縮短;
2.軸勻速旋轉(zhuǎn),物料得到均勻攪拌,干燥力度均勻,產(chǎn)物粒度均勻;
3.通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、流程以及干燥時(shí)間,可調(diào)節(jié)的污泥干燥效果得到不同的*終含水率,如使污泥含水率從80%左右降至40%,30%,20%,10%和5%等;
4.真空密閉干化熱效率高,攪拌混合翻炒效果好,設(shè)計(jì)正反轉(zhuǎn)自動(dòng)清理功能;
5.干燥顆粒運(yùn)動(dòng)規(guī)律性強(qiáng),對(duì)器件磨損較小,是適合污泥類物料干燥干化設(shè)備;
6.加熱圓盤為整體壓制而成焊縫少,耐腐蝕耐磨性強(qiáng),圓盤運(yùn)行阻力小,設(shè)備震動(dòng)??;
7.攪拌軸設(shè)計(jì)方式可使葉片帶動(dòng)物料形成一層物料薄層,達(dá)到薄層換熱的效果;
8.處理物料范圍廣.可廣泛應(yīng)用于顆粒、粉粒及粘性物料,對(duì)于含濕量高低的物料均可干燥,間隙操作,是一種適用性很高且節(jié)能的干燥設(shè)備。
9.濕物料一次性加入干化設(shè)備,勞動(dòng)力少,真空密閉干化,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好;
10.采用真空低溫蒸發(fā)水分沸點(diǎn)很低,沒(méi)有載氣水氣很少方便回收,沒(méi)有尾氣排放;