微波高溫鐘罩窯

高溫?zé)Y(jié)實(shí)驗(yàn)爐被加工物料一致性好、高效節(jié)能、安全潔凈等諸多特點(diǎn)，智能高溫?zé)Y(jié)實(shí)驗(yàn)爐并且優(yōu)良的性能與外觀可改善實(shí)驗(yàn)室環(huán)境和提升實(shí)驗(yàn)室形象，實(shí)驗(yàn)用微波高溫燒結(jié)爐可適用于學(xué)校、企業(yè)等科研單位實(shí)驗(yàn)室的各種氣氛條件下的材料合成與燒結(jié)。

1、概述

微波高溫鐘罩窯實(shí)驗(yàn)裝備主要應(yīng)用于保護(hù)氣氛或弱還原氣氛下大批量制作的燒成，本設(shè)備可抽真空、可通入保護(hù)氣氛或弱還原氣氛。由于微波 的催化和非熱效應(yīng)，有利于產(chǎn)品的固相擴(kuò)散，*終產(chǎn)品的致密度及機(jī)械性能明顯高于常規(guī)燒結(jié)產(chǎn)品。該設(shè)備較傳統(tǒng)加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、日處理量大、設(shè)備占地面積小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)好、節(jié)能達(dá)40%以上。

2、結(jié)構(gòu)組成

微波高溫鐘罩窯實(shí)驗(yàn)裝備主要由微波爐腔、保溫系統(tǒng)、微波饋能系統(tǒng)、升降機(jī)機(jī)構(gòu)、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

3、主要技術(shù)參數(shù)

1、電 源： 380±10V/50Hz;

2、微波發(fā)生器技術(shù)參數(shù)：12Kw連續(xù)可調(diào)；滿足8KG物料達(dá)到15℃/min;

3、微波頻率： 2.45GHz±25MHz;

4、單臺磁控管輸出功率：1.5Kw;

5、磁控管：正常使用壽命5000小時(shí)以上；實(shí)時(shí)顯示磁控管的運(yùn)行狀態(tài)；微波源匹配環(huán)形器和水負(fù)載；

6、工作溫度不得高于：1700℃；

7、工常工作溫度：1600℃

8、加熱方式： 微波加熱；

9、測溫方式：雷泰紅外測溫，輔助熱電偶校準(zhǔn)；溫度全程 顯示可控；

10、控溫方式：觸摸屏及溫控儀，可設(shè)定溫度曲線；帶手動(dòng)，自動(dòng)雙重操作；自帶USB接口；可設(shè)多條溫控曲線；有斷電續(xù)熱功能。

11、爐溫均勻性：±5℃（1300℃）；

12、控溫方式： ±2℃；

13、靜態(tài)真空度：100pa;

14、可通氣氛：真空、惰性氣體、弱氧化氣體；

15、充氣流量調(diào)節(jié)范圍： 0.5~10L/min（要求質(zhì)量流量計(jì)控制）；

16、有效裝料空間： Φ250*300mm；

17、爐膛承重： ＞50kg；

18、微波泄漏強(qiáng)度：＜5mW/cm2

19、冷卻循環(huán)水： 流量≥3m3/h;壓力≥0.1MPa循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度：5~30℃；循環(huán)冷卻水總硬度：＜60mg/L(可用自來水替代)；廠家配套冷卻循環(huán)水機(jī)；

20、保溫系統(tǒng)： 匣缽材質(zhì)*使用溫度＞1650℃；保溫材料為微波；*使用溫度＞1600℃。

21、爐型結(jié)構(gòu)：采用自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)；

4、性能特點(diǎn)：

1、間歇式快速燒成，滿足靈活或多批次小批量高附加值材料的生產(chǎn)需求，實(shí)現(xiàn)高真空或更精細(xì)氣氛條件（空氣、氧氣、氮?dú)狻⒍栊詺怏w、弱還原性氣體等）下燒結(jié)；

2、高效微波傳輸系統(tǒng)，對物料進(jìn)行均勻饋能；同時(shí)采用的數(shù)理模型，結(jié)合加熱工藝要求進(jìn)行科學(xué)的腔體設(shè)計(jì)，使微波能與物料達(dá)成藕合，以確保物料溫度場均勻穩(wěn)定，微波利用效率高；

3、微波加熱功率可調(diào)，物料溫度場均勻穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)溫控曲線；

4、安全可靠的微波屏蔽設(shè)計(jì)，確保微波泄漏量<1mw/cm2，遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)；

5、與常規(guī)鐘罩爐相比，具顯著“、高效、節(jié)能、環(huán)保"的特點(diǎn)：

① 燒成產(chǎn)品一致性好，不變形不開裂，晶粒細(xì)小，致密度高，整體品質(zhì)顯著提升；

② 工藝周期大幅縮短，生產(chǎn)效率成倍提高，更適應(yīng)夜晚低電價(jià)時(shí)段生產(chǎn)；

③ 相比傳統(tǒng)窯爐節(jié)能達(dá)40%以上；

④ 自動(dòng)化程度高，安全、衛(wèi)生、舒適，維護(hù)維修簡便，性價(jià)比高。

6、極限真空度：＜100pa;

7、材料燒成溫度不得高于:1650℃；

8、觸摸屏顯示、控制，具自動(dòng)、手動(dòng)雙重操作功能;

9、采用高精度紅外及熱電偶測溫儀、氧分壓測量儀、微壓計(jì)等，對窯爐內(nèi)部的溫度、氧分壓總氣壓等參數(shù)進(jìn)行測定，并實(shí)現(xiàn)全程精準(zhǔn)控制;

5、適用范圍

1、高純氧化鋁

2、微波鐵氧體、高磁導(dǎo)體、錳鋅鐵氧體、合金磁性材料燒成

3、粉末冶金、硬質(zhì)合金制品燒成；

4、高溫陶瓷材料燒成：Si3N4、反應(yīng)燒結(jié)SiC 、氧化鋯等；

可按客戶要求訂做