漏氯吸收裝置

（2）工藝說明：

氯是給、排水工程中的主要消劑，它具有消毒力強、價格低、投加方便等優(yōu)點。因此，到目前為止，氯消毒還是大中型水廠的主要消毒手段。但是又是對人、畜、作物等具有*殺傷力的氣體，一旦發(fā)生泄漏事故就會造成極其嚴(yán)重的后果；是給、排水廠、站中的一大隱患。漏氯吸收裝置能把泄漏出的及時地吸收，避免造成破壞環(huán)境，影響人身安全的重大事故。所以配套漏氯吸收裝置是加氯間*的安全設(shè)備。

（3）吸收原理

一旦發(fā)生泄漏事故，自鋼瓶中流到大氣中，壓力驟然降低，吸收環(huán)境中的熱而迅速氣化膨脹，擴散速度極快。能吸收與氯化合的藥劑很多，應(yīng)用的吸收藥劑為氫氧化鈉堿液和氯化亞鐵，其中以氫氧化鈉溶液方便而且吸收較快。氯與氫氧化鈉化合后，生成較穩(wěn)定的次氯酸鈉、食鹽和水。氯化亞鐵吸收工藝中設(shè)有兩個箱體，一個儲存箱一個再生箱，經(jīng)過與反應(yīng)的液體流到再生箱并與鐵粉反應(yīng)還原為氯化亞鐵后再回流到儲存箱。

氫氧化鈉堿液吸收工藝化學(xué)反應(yīng)式如下：

CL2+2NaOH→NaCLO+NaCL+H2O

氯化亞鐵吸收工藝化學(xué)反應(yīng)式如下：

2FeCL2+CL2→FeCL3

2FeCL3+Fe→FeCL2

（4）工藝過程

從鋼瓶中路出的，流入地溝或地面后迅速氣化，致使室內(nèi)濃度迅速達到了為限點（如4PPm），此時漏氯報警儀檢測到室內(nèi)超標(biāo)后迅速啟動漏氯吸收系統(tǒng)，由氯吸收系統(tǒng)啟動風(fēng)機，從地溝中將含有的空氣抽出，壓入堿液槽頂部。氣體從吸收塔底部升流，與堿液泵自堿液槽抽出從塔頂噴灑下的堿液在填料中相互接觸。大部分被堿液吸收，其余的通過聯(lián)通管進入第二吸收塔底部，再進行第二次吸收。尾氣從第二吸收塔頂部通過尾氣管道直接排入氯庫。如此進行不停地循環(huán)吸收，當(dāng)室內(nèi)濃度下降到安全范圍時漏氯報警系統(tǒng)自動關(guān)閉漏氯吸收系統(tǒng)，完成一個吸收過程。整個工作過程實現(xiàn)由漏氯報警系統(tǒng)無人自動控制完成。

（5）系統(tǒng)特點

A、 吸收效率高 吸收塔內(nèi)充滿高效能填料，使堿液與的接觸面積大，接觸時間長；塔頂有高效布液裝置使堿液分布均勻使，使吸收效率高，尾氣排放量符合國標(biāo)GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中新污染源大氣污染物排放限值的第8項，無組織排放監(jiān)控濃度限值，周界外濃度點濃度0.4mg/m3。

B、車間不向外漏氯 裝置中風(fēng)機的抽風(fēng)量，相當(dāng)于事故跑氯量的十倍容量以上，因此車間內(nèi)形成負(fù)壓，門窗不嚴(yán)密處向內(nèi)漏風(fēng)，不致向外漏氯。

C、 不污染環(huán)境 裝置中有良好的除霧裝置，能將尾氣中的堿液霧珠充分除掉，使排到室外的尾氣，不帶霧珠，不污染環(huán)境。

D、吸收容量大 堿液總有效吸收容量為額定容量的1.2倍。除保證瞬間吸收能力達到額定容量外。堿液的利用率高，更換堿液的周期長。

E、如果選用氯化亞鐵吸收工藝中還可實現(xiàn)吸收液在線再生，無需更換。

F、耐腐蝕 堿液槽用UPVC拼裝，吸收塔、風(fēng)機和管道均用碳鋼襯膠或玻璃鋼制作，堿液泵為磁力驅(qū)動泵或襯四氟化工泵，即耐強堿腐蝕，又耐次氯酸腐蝕，壽命長。

G、 設(shè)備完整 堿液箱上有人孔、抓梯、堿液口、液位計、排空管。吸收塔上有視鏡。附屬設(shè)備完整，運行情況表示明確。