微孔精密過濾系統(tǒng)。微濾管可通過氣體反吹或液體反沖再生使用。常用于少量活性炭或微量雜質過濾。常用于氯堿生產上的含鈣、鎂等鹽水精濾；無機鹽生產原料液的精濾；大處理量的化工液體精濾；母液、結晶液、浸出液的精濾。

產品基本結構

N1：物料進口

N2：液體出口

N3：循環(huán)口

N4：反吹進口

N5：備用口

N6：反洗進口

N7：匯集閥門

N8：正吹氣口

N9：溢流口

N10：壓力表口

N11：測溫口

N12：排渣口

無殘液一次濾凈

1、在立式密閉機體內懸掛微濾管為主過濾區(qū)，并設備底部的氣動排渣底蓋上設有帶過濾平板的輔助過濾區(qū)。
2、以上結構除了單位面積大、占地面積小以外，主要解決將機外物料通過上部主過濾區(qū)快速過濾完，底部的輔助過濾區(qū)能將機內剩料一次過濾完，實現后過濾機罐體內殘液通過底部過濾干凈，達到無殘液目的。

3、將過濾、干壓工序在一個機內完成，縮短工藝流程，且避免濾餅被外界污染，密閉過濾，清潔化生產；啟閉氣動快開底蓋操作簡便，排除濾餅便捷。

4、排出較干的濾餅，減少后工序的能耗。

5、已廣泛使用于超細金屬粉體、無機鹽粉體、結晶體及其他較粘細的固體產品過濾、洗滌、壓干的精密過濾。

反吹排渣，殘液壓回原釜

化工行業(yè)：
　　氯堿生產上的含鈣、鎂等鹽水精濾無機鹽生產原料液的精濾大處理量的化工液體精濾母液、結晶液、浸出液的精濾。
水處理：
　　(生產用水、生活用水與廢水)河水、地下水、自來水、井水微濾或回用廢水過濾(中和后的重金屬廢水如電鍍廢水、線路板廢水、蓄電池廢水、礦山廢水、磁性材料廢水及含硫廢水、含氟廢水)含煙塵廢水過濾，堆煤場廢水過濾，煤礦礦井廢水過濾。

操作事項

1、過濾機起動時，至少要有5-10分鐘的低壓（或低真空）的起動時間，其工作壓力不超過0.03Mpa，然后將壓力（或真空）逐步增加。避免一起動就將壓力（或真空）迅速上升到操作壓力（操作真空）。
2、過濾操作壓力一般不超過0.3Mpa，具有壓差數值應該根據物料性能確定。
3、PE微孔管使用一定次數（根據物料性能而定）后需要進行化學再生，即再進行循環(huán)過濾式再生，這樣再生的時間短，又較安全。
4 、對過濾機進行反吹的閥門應用球閥，不可用閘閥或截止閥，反吹用的通氣管的管徑不能太小。至少不小于40毫米。反吹時開放球閥的動作要迅速。
5、PE微孔管由于機械性能好，不會發(fā)生破裂等弊病，反吹落渣均采用0.4-0.6Mpa的壓縮空氣、落渣情況良好，反吹也起著毛細孔的再生作用，可將堵塞在毛細孔內的固體微粒大部分反吹出來，但經*使用后，可能毛細孔內累積部分固體微粒，影響過濾效果，此時可進行化學再生，即將PE微孔管放在酸液或堿液中浸泡，然后再用水沖洗干凈，重復使用效果如初，毫無衰減。比起滌綸等濾布的落渣、再生、清洗要容易得多，再利用價值也大得多，一般情況下，只要掌握好空氣反吹方法，基本上不需要化學再生。有一點需要注意，就是遇到粘性物料過濾時，這種東西易吸附在PE微孔管管壁上，反吹時不易吹落，象一層膠水樣糊在管壁外部，這樣就大大影響了過濾效果。遇此情況，需對癥下藥，消除物料的的粘附狀態(tài)，方可有效過濾。
6、不管使用幾臺過濾機，均要配備一只反吹用“儲氣罐"，容積至少要0.5M3,10M3以上的過濾機，一般要1M3的儲氣罐（電鍍液過濾機可以不用儲氣罐，而直接用小型空壓機的空氣反吹）。
7、微孔管可反復使用。再生方法簡單，可用氣體吹法再生、可用化學法再生（用2%氫氧化鈉溶液或市售食堿溶液浸泡12-24小時，水洗后，再用2%鹽酸或食用白白醋浸泡12-24小時）也可用熱水加熱法再生。

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