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詳細(xì)介紹
| 型號(L) | NH-1 | NH-2 | NH-5 | NH-10 | NH-50 | NH-100 | NH-200 | NH-300 | NH-500 | NH-1000 | NH-1500 | NH-2000 | NH-3000 | NH-4000 | NH-5000 | NH-6000 |
| 容積(L) | 1 | 2 | 5 | 10 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| 蒸汽壓力(Mpa) | 0.3 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 |
| 導(dǎo)熱油S彎循環(huán)(Mpa) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 電加熱(Kw) | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3-6 | 4-11 | 6-15 | 6-18 | 12-24 | 18-36 | 32-45 | / | / | / | / | / |
| 快漿轉(zhuǎn)速(Rpm) | 45 | 42 | 60 | 45 | 35 | 36 | 36 | 40 | 30 | 35 | 40 | 35 | 32 | 30 | 35 | 35 |
| 慢漿轉(zhuǎn)速(Rpm) | 根據(jù)不同物料特性速比在1.0-1.9之間任選 | |||||||||||||||
| 主機(jī)功率(Kw) | 0.37-1.1 | 0.55-1.5 | 0.75-2.2 | 1.5-3 | 3-5.5 | 4-11 | 5.5-15 | 5.5-18 | 11-45 | 18.5-75 | 22-90 | 45-160 | 55-190 | 75-250 | 90-225 | 90-225 |
| 真空度(Mpa) | ≤-0.094 | |||||||||||||||
| 出料方式 | 1.手搖翻缸 2.球閥下出料 3.液壓翻缸出料 4.螺桿擠出出料 | |||||||||||||||
市場上常見的捏合機(jī)類型有通俗型、壓力型、真空型、高溫型四種,依據(jù)制成捏合機(jī)的材質(zhì)又可分為碳鋼捏合機(jī)、特種材質(zhì)捏合機(jī)及不銹鋼捏合機(jī).不同種類的捏合機(jī)所采用的調(diào)溫方式有：電加熱、水冷卻、蒸汽、油加熱、調(diào)溫夾套等辦法。大部分采用液壓翻缸及啟蓋.出料方法大致有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等.其中大部分捏合機(jī)缸體及漿葉與物料接觸局部均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,目的是為了確保產(chǎn)物質(zhì)量。
按照捏合機(jī)槳葉構(gòu)造來說主要有4種，對應(yīng)的用途如下：
1.魚尾型攪拌槳合用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作.
2.Z型攪拌槳又稱簡略型攪拌槳,它外形簡略,運(yùn)用于在高粘度狀況下,對樹脂中的顏料進(jìn)行渙散的混煉.
3.切割型攪拌槳是一韌的攪拌槳,合用于在大功率、重負(fù)荷的狀況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作.運(yùn)用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的陳列方法.合用資料:橡膠、氧化鐵、磁性記載資料等.
4.Σ型攪拌槳是普通的型式,它合用與在捏合和槽內(nèi)必需有較大挪動的外理物質(zhì)的捏合操作,首要效果于二槳堆疊的陳列方法,特殊是擠壓脫水操作的狀況,運(yùn)用Σ型攪拌槳.合用資料:口香糖、硅膠、印刷油墨、巧克力、碳素資料等。
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