制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
催化燃燒廢氣處理設(shè)備是面對一些工業(yè)廢氣的排放不達(dá)標(biāo)，在吸收國內(nèi)外技術(shù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研發(fā)生產(chǎn)的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機廢物的設(shè)備。本設(shè)備具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、凈化率高、費用運行低、不產(chǎn)生二次污染，全自動控制等特點。
活性炭吸附、脫附、催化燃燒設(shè)備比較適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用?；钚蕴课皆O(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。
活性炭吸附原理：有機廢氣吸附凈化流程:廢氣首先通過干式過濾器去除陳雜,而后均勻的通過活性炭吸附床,廢氣中的污染物會被吸附在活性炭的表面,經(jīng)過凈化后的空氣會經(jīng)過煙囪達(dá)標(biāo)排放。
活性炭脫附再生及催化燃燒流程：當(dāng)吸附達(dá)到飽和之后,通過閥門切換進行再生。熱空氣進入吸附床，對活性炭進行加熱、活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體，由脫附循環(huán)風(fēng)機引入催化燃燒床，廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳，水等無害氣體和部分的熱量，熱量回收用于活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
RCO催化燃燒設(shè)備將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置具有系統(tǒng)設(shè)計完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動化成度高。
RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有機廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機廢氣用活性炭吸附低濃度的有機廢氣，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出；當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機氣體轉(zhuǎn)化為無毒。
制藥網(wǎng)