詳細(xì)介紹
燃煤電廠布袋除塵器-鄭州除塵器詳細(xì)介紹
燃煤電廠布袋除塵器-鄭州除塵器具有低壓脈沖清灰等技術(shù)。過濾效率高,運(yùn)行阻力低,濾袋壽命長,使用維護(hù)方便。是華康中天環(huán)保結(jié)合多年來長袋脈沖袋式除塵器設(shè)計制造及應(yīng)用袋式除塵器處理高溫、復(fù)雜煙氣的工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn),針對燃煤鍋爐煙氣高溫、大處理風(fēng)量的特點(diǎn)設(shè)計的一種高效除塵設(shè)備。這種燃煤電廠布袋除塵設(shè)備采用了耐高溫、抗腐蝕濾料;模塊組合、*的低阻濾袋結(jié)構(gòu);防熱變形、高氣密性設(shè)計,可以滿足各種規(guī)模燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣除塵的需要。
燃煤電廠布袋除塵器組成及工作原理
組成結(jié)構(gòu):
燃煤電廠布袋除塵器-鄭州除塵器用模塊組合設(shè)計,各型號由8~40個過濾單元組合而成。核心過濾單元由濾袋、濾袋框架、花板組成,安裝在過濾箱內(nèi),每個單元共有240條φ160×8m濾袋、960m2過濾面積;凈氣室安裝在過濾箱上部,設(shè)置有檢修門、出風(fēng)管,安裝清灰噴吹管;下部灰斗設(shè)有進(jìn)風(fēng)支管、檢查門;脈沖噴吹系統(tǒng)包括分氣箱、脈沖閥、噴吹管等。除塵器單元模塊采用雙排或多排并列布置,兩列中間設(shè)置進(jìn)出風(fēng)總管。
工作原理:
含塵煙氣由中間進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道,在氣流分配機(jī)構(gòu)作用下,煙氣均勻分配進(jìn)入各過濾單元進(jìn)風(fēng)管,擋板的折擋使得較大的塵粒由于慣性和重力的作用直接落入灰斗,未掉落的塵粒隨氣流上升進(jìn)入過濾室。在濾袋表面塵餅的過濾作用下,煙氣塵粒被阻隔在濾袋外側(cè),凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室并匯聚到出風(fēng)總管,然后通過系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
燃煤電廠布袋除塵器-鄭州除塵器采用PLC控制系統(tǒng),根據(jù)煙塵處理工藝的需要,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制,是指隨著過濾過程的延續(xù),濾袋外側(cè)表面附積的粉塵累積致使過濾阻力不斷增加,除塵器運(yùn)行阻力也逐漸升高,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到預(yù)設(shè)值(一般為1200~1500Pa)時,發(fā)出啟動反吹周期的控制信號,除塵器周而復(fù)始地順序執(zhí)行“噴吹清灰——沉降——過濾”的循環(huán),直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限(一般為1000Pa)。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終保持在一定的范圍內(nèi),以達(dá)到除塵效率和低的運(yùn)行能耗。定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,安排定時實(shí)施反吹,一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。