摩克立粉體設(shè)備*茯苓粉超細(xì)磨粉機(jī)
氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵收集器、引風(fēng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)及加料裝置組合成為機(jī)組,本機(jī)組具有裝拆、清洗、收料方便,因此適用于物料品種經(jīng)常更換的試驗(yàn)型設(shè)備。且具有一定的生產(chǎn)能力,也可作小批量生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)型設(shè)備。
特點(diǎn)
1、氣流粉碎機(jī)適用于干式脆性物料的超微粉碎,一般情況下可獲得微米級的產(chǎn)品,根據(jù)物料性質(zhì)還能得到亞微米級的粒子。
2、內(nèi)壁采用不銹鋼材料,耐磨性較好,防止鐵質(zhì)的污染,并由于氣流粉碎的粉碎原理為顆粒間的自磨粉碎,所以產(chǎn)品污染少,從而獲得高純度的產(chǎn)品。
3、壓縮氣體經(jīng)過噴嘴時由于絕熱膨脹產(chǎn)生的降溫效應(yīng),使粉碎在低溫下進(jìn)行,因此對粉碎低熔點(diǎn),熱敏性物質(zhì)其優(yōu)點(diǎn)尤為顯著。
4、生產(chǎn)流程全在密閉的設(shè)備和管道中進(jìn)行,沒有粉塵飛揚(yáng),低噪聲,無振動,對環(huán)境保護(hù)及操作者健康有現(xiàn)實(shí)意義。
5、主機(jī)結(jié)構(gòu)組合拆裝簡單,清洗方便,適用于粉碎品種的更換。
2 技術(shù)參數(shù)
參數(shù) 型號 | QL03 | QL06 | QL10 |
空氣耗量(m3/min) | 3 | 6 | 10 |
生產(chǎn)能力(㎏/h) | 5-50 | 20-150 | 50-300 |
進(jìn)料粒徑(mm) | <2 | <2 | <3. |
粉碎細(xì)度(μm) | 4-10 | 4-10 | 5-10 |
分級電機(jī)功率(kw) | 3 | 3 | 4 |
摩克立粉體設(shè)備*茯苓粉超細(xì)磨粉機(jī)
粉碎機(jī)主機(jī)由料倉——用于儲存原料。螺旋加料機(jī)——用于控制系統(tǒng)均勻下料,電機(jī)為變頻控制,通過變頻器來控制加料量得大小。上磨體和下磨體。上磨體為分級室——通過分級葉輪分離成品,下磨體為粉碎室——上端為喂料器進(jìn)料口,在粉碎過程中向粉碎腔供料。 中下部裝有4個噴嘴,壓縮空氣通過噴嘴噴出,產(chǎn)生高速氣流,對物料進(jìn)行粉碎。
粉碎、分級原理
粉碎噴嘴向粉碎室噴射高速射流,使進(jìn)入粉碎室的粉體粒子發(fā)生激烈的碰撞、磨擦而被粉碎。當(dāng)粒子達(dá)到某一粒徑其離心力等于收集氣流作用力時那么這一粒徑即為分離界粒徑,大于這些粒徑的顆粒在粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎,小于這粒徑的顆粒被氣體帶出粉碎室成為產(chǎn)品。
氣流粉碎流程
壓縮機(jī)排出的壓力氣體經(jīng)冷凍干燥機(jī)后成為干燥氣體,進(jìn)入氣流粉碎機(jī)與進(jìn)入粉碎機(jī)的物料形成氣固二相流,經(jīng)粉碎后的氣固二相流經(jīng)旋風(fēng)收集器和除塵器進(jìn)行氣固分離,大部分產(chǎn)品由旋風(fēng)收集器收集,余料由濾袋除塵器收集,尾氣通過濾袋排入大氣。
壓縮機(jī)保證有足夠的氣量和工作壓力,用戶可視產(chǎn)品的細(xì)度要求和產(chǎn)品的粉碎性能選擇壓縮機(jī)的工作壓力,一般來講選擇較高的工作壓力有利產(chǎn)品的細(xì)度和提高產(chǎn)量。冷凍干燥機(jī)的作用是將壓縮空氣強(qiáng)制冷卻,水分離出后自動排出,提高壓縮空氣的干燥度,其氣源質(zhì)量可滿足一般物料的要求。