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清洗設(shè)備,CIP清洗設(shè)備,CIP在線清洗設(shè)備
一、CIP清洗 概述CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類、制藥行業(yè)等對衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈 一、CIP清洗 概述
CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類、制藥行業(yè)等對衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。包括容器罐體、管道、泵、過濾器等及整個生產(chǎn)線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個預(yù)訂時間內(nèi)，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對設(shè)備內(nèi)表面進行噴淋循環(huán)而達(dá)到清洗的目的。
CIP清洗又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用*溫、*濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強力作用，把與食品、要求的接觸面洗凈的方法。
CIP在線清洗設(shè)備是指設(shè)備（罐體、管道、泵、過濾器等）及整個生產(chǎn)線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個預(yù)訂時間內(nèi)，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對設(shè)備內(nèi)表面進行噴淋循環(huán)而達(dá)到清洗的目的，特稱CIP在線清洗系統(tǒng)（cleaning in place）。一個穩(wěn)定的CIP在線清洗系統(tǒng)在于優(yōu)良的設(shè)計，包括設(shè)備、管道、操作規(guī)程、清洗劑配方、自動控制和監(jiān)控要求的一整套技術(shù)系統(tǒng)。根據(jù)清洗系統(tǒng)的實際情況，確定合適的清洗程序，包括清洗條件的確定、清潔劑選擇、回收設(shè)計。并對清洗過程中關(guān)鍵參數(shù)和條件（如時間、溫度、流量、電導(dǎo)率）的記錄、打印，作為設(shè)備清洗過程的驗證。
CIP在線清洗系統(tǒng)是藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對藥品的污染。產(chǎn)品具有自動化程度*、操作簡便、價格合理等特點。
二、CIP清洗 特點：
1、設(shè)計緊湊、安裝、維護和調(diào)試簡便；性能穩(wěn)定可靠，用功能塊組成的模塊結(jié)構(gòu)，可分手控、自動選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。
2、清除藥物殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；
3、符合GMP要求，實現(xiàn)清洗工序的驗證；
4、能使生產(chǎn)計劃合理化及提*生產(chǎn)能力；
5、按程序安排步驟進行，與手洗作業(yè)比較，能有效防止操作失誤，提*清洗效率，減少勞動強度，節(jié)省勞動力，提*藥品質(zhì)量；
6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；
7、能增加機器部件的使用年限；
8、安全可靠，設(shè)備無須拆卸；
三、CIP清洗 組成
CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。
四、CIP清洗 工作原理
根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動配置清洗液，經(jīng)氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動在線清洗?？梢詫γ恳坏狼逑闯绦驎r間、流量、電導(dǎo)率進行檢測與記錄，可打印輸出，同時能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過程中自動恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)有電導(dǎo)率儀自動檢測顯示。
五、CIP清洗清洗 程序
以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；后洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機械作用，即通過提*流體的湍動性來提*沖擊力，取得一定的清洗效果。
六、清洗設(shè)備,CIP清洗設(shè)備,CIP在線清洗設(shè)備：
CIP清洗現(xiàn)廣泛應(yīng)用于食品、乳品、制藥、生物化工等行業(yè)，主要從事于料液設(shè)備、管道的循環(huán)清洗，整個清洗過程無需拆卸，密閉式清洗。提*清洗效率，減少勞動強度，節(jié)省勞動力，提*藥品質(zhì)量；降低水、清洗劑及蒸汽的耗量少；
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