詳細(xì)介紹
不銹鋼乳品發(fā)酵罐、乳品發(fā)酵罐、酸奶發(fā)酵罐應(yīng)用范圍:主要用于液奶乳制品行業(yè)的發(fā)酵罐。適用于酸奶及乳酸菌飲料母液發(fā)酵、釀造、佐料、制藥、化工及真菌培植,其作用可加熱、保溫及冷卻,為全封閉衛(wèi)生型發(fā)酵設(shè)備。
罐體特性:
罐體采用SUS304或316L不銹鋼制作。
罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋裝置,可以確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求。
乳品發(fā)酵過(guò)程是個(gè)無(wú)菌、無(wú)氧的過(guò)程,發(fā)酵罐采用無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和保證了品質(zhì)的純正,罐體特別設(shè)置安裝了無(wú)菌呼吸孔。
容積:300-15000L。
附加裝置:攪拌裝置、無(wú)菌呼吸器、進(jìn)出料口、無(wú)菌取樣閥、人孔、冷熱水進(jìn)出口、溫度計(jì)、CIP清洗噴淋等。
乳制品發(fā)酵罐應(yīng)用范圍:主要用于液奶乳制品行業(yè)的發(fā)酵罐。
乳制品發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù):
參數(shù) | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)膽尺寸 (直徑×高)㎜ | 700×1200 | 900×1500 | 1100×1600 | 1200×1800 | 1200×2600 | 1400×3000 | 1800×3600 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
電機(jī)功率Kw | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
材質(zhì):全部采用SUS304或316L不銹鋼進(jìn)行制作,筒體厚度t=2~4mm。
容積:0.5~200立方。
結(jié)構(gòu)特征:采用米勒板夾套冷卻降溫,按不同容積的發(fā)酵容器設(shè)計(jì)不同的冷卻面積,通過(guò)罐體上的溫度控制探頭、液位控制探頭、冷媒電磁閥、電腦系統(tǒng)的設(shè)定而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過(guò)程溫度全自動(dòng)控制,快捷高效的完成對(duì)罐內(nèi)介質(zhì)的降溫及控制。采用立式結(jié)構(gòu),帶有支腿反錐,同時(shí)配有的自動(dòng)出渣裝置,可以大大節(jié)省人工,為釀酒企業(yè)提供高質(zhì)量的發(fā)酵設(shè)備。
乳制品發(fā)酵罐罐體配置:主要由呼吸器、冷媒進(jìn)出口、下人孔、液位計(jì)、溫度計(jì)、酵母入口、排渣門(mén)、底部刮渣電機(jī)、出酒口、取樣閥、循環(huán)電機(jī)、排污口、刮渣葉片、板式濾罩(篩網(wǎng))、循環(huán)管、蜂窩夾套(米勒板)、旋轉(zhuǎn)噴淋、上人孔等構(gòu)成。
乳制品發(fā)酵罐的附加裝置:
*攪拌機(jī)(多或無(wú)變速) .無(wú)菌呼吸氣孔(或無(wú)菌正壓器)
*進(jìn)、出料口 .無(wú)菌采樣口
*人孔 .冷、熱水進(jìn)、出口
*溫度計(jì) .CIP清洗噴淋頭
乳制品發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng):
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí),應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)次,以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(年次)刷油漆,防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤(rùn)滑油不夠,需及時(shí)增加。
9、定期更換減速器潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
乳制品發(fā)酵罐注意事項(xiàng):
1). 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,要求所有的電都沒(méi)于液面以下。
2). 打開(kāi)發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開(kāi),溫度探頭是否已插入槽中,否則會(huì)燒壞加熱電路。
3). 發(fā)酵過(guò)程中定要保持工作臺(tái)的清潔,用過(guò)的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理,因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。
4). 對(duì)罐體安裝,拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電和罐體的易損又昂貴部件。
乳制品發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)組成:
乳制品發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè),起發(fā)酵作用。
乳制品發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來(lái)培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過(guò)程當(dāng)中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來(lái)通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤(pán)上有控制傳感器,常用的有pH電和DO電,用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件。
根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;根據(jù)微生物的生長(zhǎng)代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。