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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 進口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 分類 | 立式膠體磨 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 應用領(lǐng)域 | 機械,五金,制藥,化工,其他 |
| 自動化程度 | 半自動 |
ZKE：可以通過變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受14000RPM制劑車間高速剪切膠體磨
ZKE：可以通過變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受14000RPM制劑車間高速剪切膠體磨
詳細介紹
制劑車間高速剪切膠體磨基本介紹
制劑車間膠體磨，制劑膠體磨，醫(yī)藥膠體磨， 乳油制劑膠體磨，水懸劑膠體磨，復合制劑膠體磨，衛(wèi)生級膠體磨，無菌膠體磨 是 被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
制劑車間膠體磨，制劑膠體磨，醫(yī)藥膠體磨， 乳油制劑膠體磨，水懸劑膠體磨，復合制劑膠體磨
制劑車間剪切膠體磨性能特點
膠體磨操作
（1） 啟動前應檢查安全裝置及冷卻系統(tǒng)；
（2） 打開進料閥，首先點動，檢查是否有雜音、震動，確認無誤后，啟動機器，根據(jù)被加工的物料的粒度和批號要求選擇定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺針達到限位目的；
（3） 停機時先關(guān)閉進料閥，關(guān)閉主機電源。
3.2.1熟悉工藝流程及相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程；
3.2.2正確佩戴勞動保護用品，進入車間要戴安全帽，投料要戴塑膠手套及，開桶要用防爆扳手；
3.2.3檢查配方，檢查流程，尤其是對罐內(nèi)物料或殘余進行確定，與即將生產(chǎn)品種不符的，要予以*置換和清洗；
3.2.4檢查好動設(shè)備的潤滑、冷卻及維護保養(yǎng)，啟動前一定要盤車；
3.2.5投料前要先檢查反應釜底入料閥是否關(guān)閉，關(guān)嚴后方可投料。嚴格按照工藝順序，有先后、有快慢、先液體、后粉劑的順序投料。投時必須認真細致，不得將布子、繩子、袋子等雜物掉入；
3.2.6檢查投料后反應釜內(nèi)情況有無異常，無異常后方可進入下一步操作；
3.2.7啟動攪拌前應檢查電機、減速機是否正常，要盤車；
3.2.8啟動攪拌前應將反應釜的投料孔蓋把嚴，防止物料溢出；
3.2.9乳油復配要嚴格控制溫度在30-40度范圍內(nèi)；
3.2.10開啟加溫前要將蒸汽冷凝水放凈，然后緩慢開啟氣閥，防止擊；
3.2.11啟動攪拌后應隨時注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)及物料反應情況確保工藝要求的反應時間，不延長，不縮短；
3.2.12取樣化驗合格后進行過濾，過濾前要檢查確保濾板密封嚴密。啟動機泵，待壓力正常后，開啟泵出口閥及后續(xù)閥門；
3.2.13制劑*轉(zhuǎn)入儲罐后，按要求恢復正常流程；
3.2.14乳油取樣時必須靜止20分鐘以上，取樣時嚴禁使用金屬器具取樣，以防火花產(chǎn)生。
3.2.15乳油制劑放桶時必須放180公斤標準桶，以防物料跑損。
3.2.16車間內(nèi)儲罐下只有一種桶裝料應標示清楚多余的拉至室外分類擺放。
3.2.17乳油生產(chǎn)時嚴禁使用鐵質(zhì)用具碰撞產(chǎn)生火花。
制劑車間高速剪切膠體磨技術(shù)參數(shù)
根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, ZKE在KZ2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款KZS2000高速膠體磨，轉(zhuǎn)子的線速度可以達到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。
超高速膠體磨的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。
KZS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,大的轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
超高速膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
超高速膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
KZS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
KZS 2000/5 | 4,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
KZS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
KZS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
KZS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
KZS 2000/50 | 100,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制
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