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奧特佳美(北京)凍干機(jī)有限公司
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榴蓮凍干機(jī)主要由干燥箱、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部位組成。榴蓮的冷凍、干燥過(guò)程主要在干燥箱內(nèi)完成,箱內(nèi)有不銹鋼托盤可供榴蓮放置。另外,箱內(nèi)還裝有溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可對(duì)物料凍干過(guò)程的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。將榴蓮送入干燥箱后就要對(duì)其進(jìn)行冷凍。設(shè)備的制冷系統(tǒng)可將箱內(nèi)溫度調(diào)至-35~50℃,冷凍榴蓮用時(shí)短,凍結(jié)。制冷系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)方便,滿足不同物料的冷凍,加大了操作靈活度。
榴蓮凍干機(jī)采用真空凍干技術(shù)是根據(jù)水在不同環(huán)境下的不同形態(tài)來(lái)進(jìn)行干燥。在常溫環(huán)境下,水是液態(tài);溫度低于0攝氏度時(shí),水會(huì)轉(zhuǎn)為固態(tài)——也就是冰;溫度高于水的沸點(diǎn)時(shí),水會(huì)變成水蒸氣,也就是氣態(tài)。真空凍干技術(shù)就是先將榴蓮急速冷凍,然后在真空環(huán)境下將榴蓮中的水分子直接從固態(tài)升華成氣態(tài),從而得到干燥的榴蓮干。 真空冷凍干燥與普通干燥相比,具有很多優(yōu)勢(shì)。首先,真空凍干的干燥溫度低,可以很大程度地保存榴蓮原本的色澤、口味及氣味,榴蓮中的熱敏物質(zhì)也不會(huì)被破壞。 其次,由于在真空環(huán)境下進(jìn)行,氧氣含量極低,榴蓮中的易氧化物質(zhì)能得到很好的保留。另外在真空環(huán)境下,微生物的生長(zhǎng)會(huì)得到抑制,減少微生物污染問(wèn)題。 再則,真空凍干技術(shù)的工藝特殊,水分直接從固態(tài)升華成氣態(tài),干燥后榴蓮的原有結(jié)構(gòu)和體積幾乎不變。由于水分蒸發(fā),榴蓮干內(nèi)部會(huì)變得疏松多孔,榴蓮干的口感會(huì)更酥脆。 真空凍干機(jī)就是采用真空凍干技術(shù)進(jìn)行工作的食品加工設(shè)備,它主要由干燥箱、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部位組成。榴蓮的冷凍、干燥過(guò)程主要在干燥箱內(nèi)完成,箱內(nèi)有不銹鋼托盤可供榴蓮放置。另外,箱內(nèi)還裝有溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可對(duì)物料凍干過(guò)程的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 將榴蓮送入干燥箱后就要對(duì)其進(jìn)行冷凍。設(shè)備的制冷系統(tǒng)可將箱內(nèi)溫度調(diào)至-35~50℃,冷凍榴蓮用時(shí)短,凍結(jié)。制冷系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)方便,滿足不同物料的冷凍,加大了操作靈活度。 冷凍完成的榴蓮要進(jìn)入真空升華階段,真空系統(tǒng)會(huì)按預(yù)先設(shè)定的真空值將干燥箱內(nèi)變成真空環(huán)境,加熱系統(tǒng)則會(huì)提供水分升華所需熱量。值得一提的是,真空凍干的的干燥過(guò)程一般分為兩次。經(jīng)過(guò)次干燥的榴蓮并不能達(dá)到干燥要求,榴蓮內(nèi)部還會(huì)存在一些未凍結(jié)水分。此時(shí),就需要進(jìn)行第二次干燥——解析干燥。通過(guò)解析干燥后,榴蓮內(nèi)部的水分能去除95%~99%以上,大大提高成品質(zhì)量。 榴蓮凍干機(jī)油泵為意大利ARON公司生產(chǎn),主要液壓元件為意大利ATOS公司、美國(guó)SUN公司生產(chǎn)( 配置水平全面優(yōu)于日本YUKEN油研液壓件 )。
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