詳細介紹
復合式鈦板鹽霧耐濕熱交變循環(huán)試驗箱廠家產(chǎn)品用途
鹽水噴霧試驗乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍陽極處理、噴涂防銹油等防腐蝕處理后測試其制品之耐蝕性。體箱材料采用德國進口,保證*使用無腐蝕。
技術參數(shù):
1.溫度范圍:室溫+5℃~60℃; 2.濕度范圍:30~98%RH; 3.溫度均勻度±2℃; 4.溫度波動度±0.5℃; 5.鹽霧沉降量1~2ml/80cm²·h; 6.噴霧方式:連續(xù)、周期任選 |
復合式鈦板鹽霧耐濕熱交變循環(huán)試驗箱廠家
內(nèi)部結(jié)構
1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;
2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi);
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
外部結(jié)構
1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;
2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄;
3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為高刻度;
4、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;
5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))
6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;
7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
控制系統(tǒng)
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安裝注意事項
一、鹽霧試驗箱補水系統(tǒng)安裝
1、水質(zhì)要求:工業(yè)用水或自來水加裝過濾器(過濾后水的酸堿度在6.5~7.2之間)或純凈水(礦泉水含有礦物質(zhì)不能使用)
2、壓力要求:水壓在1~3公斤,以保證補水之正常。
3、接口要求:設備補水口處需以軟管連接,使用密封圈固定,以防止?jié)B漏。
二、鹽霧試驗箱供電系統(tǒng)要求
1、電源要求:單相 AC 220V 50Hz
2、電流要求:Max 15 A
3、保護要求:需安裝獨立的漏電保護開關
三、鹽霧試驗箱進氣系統(tǒng)安裝
1、壓力要求:空氣壓縮機或空氣供應管氣壓≥3公斤,且干燥與清潔
2、接口要求:設備使用快速接頭方便拆卸和維修
3、時間要求:設備正常工作時必需長時間供應氣源中途不得中斷
四、鹽霧試驗箱排氣系統(tǒng)要求
1、材料要求:必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)
2、接口要求:設備排氣口處需以硬管連接,使用密封膠密閉,以防止漏氣。
3、鉆孔要求:設備為自然排氣,墻面開孔高度需略高于排氣孔,確保氣體凝露后流回試驗室
五、鹽霧試驗箱排水系統(tǒng)安裝
1、鉆孔要求:設備為自然排水無壓力,墻面開孔高度需低于排水口,確保排水工作正常
2、接口要求:設備排水口處需以軟管或硬管連接,使用密封圈固定,以防止?jié)B漏。
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