復合式鈦板鹽霧耐濕熱交變循環(huán)試驗箱廠家

復合式鈦板鹽霧耐濕熱交變循環(huán)試驗箱廠家產(chǎn)品用途

鹽水噴霧試驗乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍陽極處理、噴涂防銹油等防腐蝕處理后測試其制品之耐蝕性。體箱材料采用德國進口，保證*使用無腐蝕。

技術參數(shù)：

復合式鈦板鹽霧耐濕熱交變循環(huán)試驗箱廠家

內(nèi)部結(jié)構

1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;

2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi);

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結(jié)構

1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;

5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

控制系統(tǒng) 1.鎧裝鉑電阻溫度傳感器，高精度*Pt100。 2.日本數(shù)顯LED“FUJI”溫度控制器。 3.指示精度溫度0.1℃； 4.用戶程序容量自帶8段程序； 5.定值運轉(zhuǎn)運行方式； 6.PID平衡調(diào)溫控制方式（帶PID自整定功能）； 7.試驗數(shù)據(jù)顯示設定溫度、實測溫度； 8.時間控制器ANLY，可程式定時器ATP-8S，可設置間隙噴霧周期。 9.壓力控制：進氣壓力調(diào)節(jié)閥，噴霧壓力調(diào)節(jié)閥，壓力表。 10.噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm*空氣壓縮機需用戶自備

安裝注意事項

一、鹽霧試驗箱補水系統(tǒng)安裝

1、水質(zhì)要求:工業(yè)用水或自來水加裝過濾器(過濾后水的酸堿度在6.5~7.2之間)或純凈水(礦泉水含有礦物質(zhì)不能使用)

2、壓力要求:水壓在1~3公斤，以保證補水之正常。

3、接口要求:設備補水口處需以軟管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏。

二、鹽霧試驗箱供電系統(tǒng)要求

1、電源要求:單相 AC 220V 50Hz

2、電流要求:Max 15 A

3、保護要求:需安裝獨立的漏電保護開關

三、鹽霧試驗箱進氣系統(tǒng)安裝

1、壓力要求:空氣壓縮機或空氣供應管氣壓≥3公斤,且干燥與清潔

2、接口要求:設備使用快速接頭方便拆卸和維修

3、時間要求:設備正常工作時必需長時間供應氣源中途不得中斷

四、鹽霧試驗箱排氣系統(tǒng)要求

1、材料要求:必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)

2、接口要求:設備排氣口處需以硬管連接，使用密封膠密閉，以防止漏氣。

3、鉆孔要求:設備為自然排氣，墻面開孔高度需略高于排氣孔，確保氣體凝露后流回試驗室

五、鹽霧試驗箱排水系統(tǒng)安裝

1、鉆孔要求:設備為自然排水無壓力，墻面開孔高度需低于排水口，確保排水工作正常

2、接口要求:設備排水口處需以軟管或硬管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏。