配反應(yīng)罐搪玻璃放料閥?

配反應(yīng)罐搪玻璃放料閥?主要設(shè)備性能【放料閥】適用介質(zhì)溫度：

（1）使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃）。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃）。

（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度小于150℃,濃度＞30%）。

（4）不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。

主要特點(diǎn)
1.變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機(jī)。轉(zhuǎn)速恒定，無(wú)電刷、無(wú)火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。

3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過(guò)循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。

4.可在常溫下反應(yīng)，通上自來(lái)水即能快速將反映熱量帶走。

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門(mén)，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。

6.四口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計(jì)便于清潔，標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

配反應(yīng)罐搪玻璃放料閥?耐腐蝕性：

（1）聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性?xún)?yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃）。

（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度小于150℃,濃度＞30%）。

（4）不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。

 配反應(yīng)罐搪玻璃放料閥?與配對(duì)反應(yīng)釜

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

（1）在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

（2）在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

（3）流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。

（4）在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

（5）在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

（6）使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

（7）出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

（8）應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

（9）根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。（詳細(xì)資料）

上展式 搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品介紹

閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖，適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。

主要零件材料：

1. 閥體

2. 支架

3. 手輪：球墨鑄鐵

4. 閥芯：搪瓷

5. 橡膠墊片

6. 四氟孔板

7. 填料：四氟密封圈

8. 壓蓋：球墨鑄鐵

9. 絲桿

10. 閥桿螺母：鑄鐵

11. 拼帽：35#

 維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不等有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專(zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。