詳細介紹
【電動油密封旋塞閥X947W】簡介
油密封旋塞閥在閥體和旋塞上有油槽,在旋轉柄上可注入密封脂的止回閥,靠注入密封脂加強密封性能。X47W油密封旋塞閥的閥體和閥蓋連接采用螺栓,閥體和閥蓋間有調整墊,該調整墊既要保證閥體與閥蓋的密封,又要保證旋塞和閥體間密封性能。 X47W油密封旋塞閥適用于石油、天然氣等管道。
旋塞閥是一種能快速開關的直通閥,由于旋密封面之間運動帶有擦拭作用,而在全開時可*防止與流動介質的接觸,故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應多通道結構,以致一個閥可以獲得兩個、三個,甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設計、減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。
油密封旋塞閥尺寸及重量:
公稱通徑
DN(mm) 尺寸(mm)
L D D1 D2 □S z-φd H1
50 170 160 125 100 32 4╳φ18 315
65 220 180 145 120 36 4╳φ18 360
80 250 195 160 135 46 4╳φ18 455
100 300 215 180 155 50 8╳φ18 500
125 350 245 210 185 55 8╳φ18 510
150 400 280 240 210 60 8╳φ23 605
200 450 335 295 265 60 8╳φ23 760
250 530 390 350 320 85 12╳φ23 800
300 580 440 400 368 100 12╳φ23 820
【電動油密封旋塞閥X947W】 主要零件材料:
零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 | 墊片 |
材料 | 灰鑄鐵 | 橡膠石棉盤根 | 橡膠石棉板 |
【X47W油密封旋塞閥】 主要性能規(guī)范:
公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力PS(MPa) | 工作壓力P(MPa) | 適用介質 | 適用溫度(℃)聚四氟乙烯 | |
殼體 | 密封 | ||||
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 煤氣、油品 | ≤100 |
主要尺寸:
7. 調整
電動裝置與閥門組裝后,必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整,方可使用;Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同,故調整方法一樣。
注意:調整前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可),以防損壞;手動使閥門處于中間位置,檢查控制線路是否正確后查看電機旋向,以防電機失控!
7.1力矩控制機構的調整(參見圖5、圖6)
出廠前已按要求調整好轉矩,一般不需再調整。如需改變整定值,可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向,后調開向。
注意:戶外型力矩控制機構的調整軸壓下后方可旋轉!
7.2行程控制機構的調整(參見圖7)
注:先調關向,后調開向
7.2.1全關位置的調整
1) 手動將閥門關嚴;
2) 用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開;
3) 按關向箭頭旋轉關向調整軸,直到關向凸輪動作為止;
4) 旋回頂桿至原來的位置。
注意:此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合!
7.2.2全開位置的調整
1) 手動將閥門開到所需的位置;
2) 壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開;
3) 按開向箭頭旋轉開向調整軸,直到開向凸輪動作為止;
4) 旋回頂桿至原位。
注意:此時同樣應用螺絲刀旋轉一下調整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合!
7.3開度指示機構的調整(參見圖8)
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構,方法如下:
1) 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置;
2) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的;
3) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向;
4) 關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針;
5) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置,擰緊緊定螺釘;
6) 電動或手動操作閥門至全開位置,保持關向指示盤不動,旋轉開向指示盤使標志對準指針;
7) 電動操作閥門檢查閃光燈,閥門開的過程中紅燈閃光,全開時紅燈長亮;閥門關的過程中綠燈閃光,關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節(jié)型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋,松開電器安裝板上的固定螺釘(見圖10),把電器安裝板翻轉90°,即可對力矩控制機構,行程控制機構,開度指示機構