工業(yè)污泥除濕干燥機(jī)*-干燥設(shè)備

工業(yè)污泥除濕干燥機(jī)*-干燥設(shè)備

污泥干化介紹

污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達(dá)90%，有效殺菌高達(dá)90%，低能耗、無(wú)污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無(wú)害資源化處置。

污泥烘干機(jī)：用戶(hù)使用非常簡(jiǎn)單，可以使用叉車(chē)供料，只需要將污泥倒入污泥烘干機(jī)配套的箱式料斗中去，開(kāi)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備，污泥低溫干化機(jī)廠(chǎng)家，設(shè)備即可自動(dòng)將料斗內(nèi)的污泥自動(dòng)烘干，不需要人工干預(yù)，將工人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低到了極點(diǎn)。含水污泥由80%初始含水率干至20%左右。污泥箱式烘干機(jī)采用的是清潔能源電能，烘干時(shí)對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，真正做到*，無(wú)需---。針對(duì)污泥的特點(diǎn)，其配件做了相應(yīng)的防腐處理。采用親水鋁箔翅片、觸摸屏控制器，加厚銅管、加厚噴涂鈑金，防腐不銹鋼。烘干后的污泥干燥均勻，360度*干燥。在目前化工行業(yè)的應(yīng)用來(lái)看，其烘干和防腐表現(xiàn)相當(dāng)不錯(cuò)。非常適合中小企業(yè)。

烘房式電鍍污泥烘干：用人工或機(jī)器分裝形式把污泥裝在料盤(pán)上，裝8-10層，物料的堆厚不要太厚，以免影響通透性，導(dǎo)致中間干不透。參數(shù)設(shè)置：參數(shù)設(shè)定為50-60攝氏度，按照濕度模式來(lái)排濕。也可以按照時(shí)間模式來(lái)排濕。排濕扇開(kāi)一分鐘，關(guān)一分鐘。烘干房形式的電鍍污泥烘干機(jī)，每批次的烘干時(shí)間約10-15小時(shí)，使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。物料不動(dòng)，但是熱風(fēng)是360度旋轉(zhuǎn)的。使熱量在烘干房?jī)?nèi)均勻流動(dòng)，同時(shí)帶走水分，經(jīng)冷凝成水排走，無(wú)任何污染物排放。烘干房形式的危廢污泥烘干機(jī)可以用于日產(chǎn)泥量在1-3噸的中小型企業(yè)，有成本優(yōu)勢(shì)。

反洗氣通過(guò)濾板下的氣孔和濾頭均勻進(jìn)入濾床對(duì)濾料層進(jìn)行沖洗。氣孔位于每塊濾板中間濾梁頂部，長(zhǎng)度300~500mm、高度20~50mm，用于平衡各濾板配氣均勻。反沖洗程序是根據(jù)每格濾池的水頭損失或時(shí)間或手動(dòng)進(jìn)行控制，每格濾池全部沖洗過(guò)程需要25～3omin，共需要6個(gè)步驟、停止進(jìn)水→停止過(guò)濾→單獨(dú)氣洗→氣水同時(shí)反洗一單獨(dú)水洗→恢復(fù)過(guò)濾。各步驥設(shè)定的時(shí)間和反沖洗周期可在濾池運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)、季節(jié)及水質(zhì)的變化作相應(yīng)調(diào)整

西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點(diǎn)

污泥干化設(shè)備種類(lèi)繁多，西萊特有污泥低溫干化機(jī)和低溫余熱帶式污泥干化機(jī)兩種產(chǎn)品。污泥干化過(guò)程利用低溫干化技術(shù)，污泥減量效果明顯，運(yùn)行成本低，整個(gè)干化過(guò)程節(jié)能、高效、環(huán)保。這兩種污泥干化設(shè)備的污泥干化原理相同，區(qū)別在污泥干化過(guò)程中的熱源不同，污泥低溫干化機(jī)的能源是電能，低溫余熱帶式污泥干化機(jī)是利用余熱進(jìn)行污泥干化。

污泥干化設(shè)備處理流程：初脫水后的污泥經(jīng)過(guò)切條機(jī)，擠壓成型后均勻鋪在網(wǎng)帶上，內(nèi)設(shè)傳動(dòng)裝置，網(wǎng)帶在烘干箱內(nèi)移動(dòng)。烘干箱內(nèi)部熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，熱風(fēng)由下往上穿過(guò)鋪滿(mǎn)物料的網(wǎng)帶完成熱量與熱風(fēng)傳遞的過(guò)程，帶走物料中的水分，來(lái)達(dá)到污泥干化的目的。

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