碳酸鋰雙錐干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱，熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料，使?jié)裎锪现兴謿饣?，低速電機(jī)帶動罐體回轉(zhuǎn)，物料不斷上下、內(nèi)外翻動，更換受熱面，同時(shí)，水蒸汽通過真空泵經(jīng)排氣管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，終達(dá)到均勻干燥的目的。符合藥品管理規(guī)范"GMP"的要求。

雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或*的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。
作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴?。干燥粘性物料時(shí)，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。

 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

碳酸鋰雙錐干燥機(jī)工作原理:

  在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約能源，熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。
本機(jī)設(shè)計(jì)*、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料能全部排出、操作簡單。
封閉干燥，產(chǎn)品無漏損，不污染，適合強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。
物料在轉(zhuǎn)動中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均勻性好，適合不同物料要求。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞力。
用戶可選用無極調(diào)速（1-10轉(zhuǎn)/分）和有級調(diào)速（6-10轉(zhuǎn)/分），便于高速干燥能力和適應(yīng)不同的要求。

雙錐干燥機(jī)性能特點(diǎn)
◎油加熱時(shí)．采用自動恒溫控制．可以干燥生化制品
◎和礦物原料，溫度可在20～160oC之間。
◎熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
◎間接加熱．物料不會被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。
◎推薦的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。