膜片式微孔曝氣器的布置、安裝與調(diào)試

膜片式曝氣器設計成略凸起拱形面,采用ABS工程塑料為主體.膜片具有抗附著表面的橡膠(EPDM),通過特殊加工制成,膜片開孔選用數(shù)控刀開孔,保證了孔的質(zhì)量和精度.曝氣器在充氧曝氣時,主體盤面設計了四條送氣槽,使進入的空氣通過止回閥緩沖后直接送至曝氣頭*保證膜片一次性低阻力輕松打開.膜片采用羅紋反鎖機械化裝配,確保膜片脫落.進氣時布氣膜上微孔自行鼓脹脹開,確?？諝馔ㄟ^.在停止曝氣時,布氣膜上的可變微孔呈封閉狀態(tài),由于布氣膜的可變微孔自行擴張和收縮,避免經(jīng)往曝氣器微孔受堵現(xiàn)象.其次在曝氣器的底盤設有止回閥裝置,當管道系統(tǒng)停止供氣時阻止混合液進入布氣支管,這樣可避免支管內(nèi)進入混合液而被堵塞.進入的空氣不需特殊過濾,間歇曝氣均不堵塞,并對可變微孔曝氣器類普遍出現(xiàn)的布氣氣膜易吹膜撕裂和打不開膜片或膜片受堵現(xiàn)象作很大的技術改進,這幾項技術改革使其在長期運行中免去維修之苦,是新一代的產(chǎn)品.

膜片式曝氣器格柵架體兩側(cè)采用鋼板焊接成型,中間有若干槽鋼支撐兩側(cè)墻板,形成整體式結構,架體上焊接鏈條行走軌道,架體下部為柵條,柵條以上鋪設攔污板,至卸渣口處鋪設卸污板,便于柵渣順利卸出,架體頂部采用型鋼與鋼板組合焊接,支承傳動裝置,架體后上部設有一活動蓋板,供檢修、加油時用.架體在廠內(nèi)平臺上組裝,確保格柵的平面度及對角線誤差滿足規(guī)范的要求,保證組裝質(zhì)量。

　　綠燁環(huán)保膜片式微孔曝氣器的布置、安裝和調(diào)試.

　　(1)、膜片式曝氣器一般均勻布置于曝氣池底部,根據(jù)國外資料介紹,對推流式曝氣池多采用漸減的曝氣方式、一般為35%、27%、23%、15%的四段布置,這種布置方式,能使曝氣系統(tǒng)進一步達到優(yōu)化運行和節(jié)能的效果.
　　(2)、膜片式曝氣器豎向布置時,曝氣器的表面距池底為200mm或空氣管的中心距池底為120mm。
　　(3)、空氣管設計應考慮為壓力平衡,聯(lián)成環(huán)網(wǎng),每組支干管應設置閥門,便于調(diào)節(jié)空氣量,空氣管設計流速,干管為10-15m/s;支管為5m/s,空氣管安裝時,應保持水平,管道沿池髓和池底敷設時應設支架固定,空氣管和空氣連接處要用橡膠軟管連接。
　　(4)、安裝膜片式曝氣器時,必須按設計要求的位置進行,準確無誤地用管道支架,在池底預埋鋼板,采用螺栓與支架連接,也可在池底打膨脹螺栓固定,微孔曝氣器和管道安裝圖調(diào)試檢查的方法膜片式曝氣器安裝完成后,在曝氣池內(nèi)放入清水,水面至曝氣器頂部約為300-500mm,然后進行以下三方面檢查。

　　1、檢查整池曝氣器的高度,是否在一個水平面上(應在放水過程中觀察)并進行調(diào)整。
　　2、檢查所有管道和接口,接頭,各密封處是否漏氣。
　　3、在供氣量為2-2.5m3/h(單盤)檢查所有曝氣器上部水面是否都布滿均勻的小氣泡。

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