詳細介紹
采購半自動水丸機
產(chǎn)品簡介
水丸機是我們公司推出的一款電動制丸機械,它是制藥行業(yè)用到的制丸設備。此款機子為滾筒式的,一機多用,有拋光、烘干的功能,既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部不銹鋼制作,符合GMP標準。
采購半自動水丸機
產(chǎn)品功能:
中藥制丸機可做水丸和水泛丸。
水丸:系指藥物細粉用涼開水、酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導等藥劑。
水丸亦稱水泛丸,系將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑。
操作過程
1、本機使用前,接通電源,打開開關(guān),空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘確認機器運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
2、用科研酒精擦洗滾筒內(nèi)壁及藥丸相接觸的部位,做消毒處理。
3、制丸前準備,起模:將小米煮熟后,用標準篩去掉較大顆粒,篩選出統(tǒng)一規(guī)格的較小顆粒。在篩選出的小米表層灑一層藥粉,并晃動篩子,使小米表層包裹一層中藥粉末。至此,形成制水丸所需的模子。
4、將模子倒入水丸機滾筒,開啟機器,使模子在滾筒內(nèi)做圓周運動,用長勺往滾筒內(nèi)兩側(cè)灑中藥粉末,同時用噴壺往滾筒內(nèi)底部噴霧狀清水。不斷重復此步驟,使模子不斷滾大,直至形成所需規(guī)格大小的水丸。注意:在操作過程中,可用長勺勺出少許藥丸,觀察水丸是否已達到所需規(guī)格大小。
5、出料:用隨機所配塑料毛刷及鏟子伸入滾筒內(nèi),仍在做圓周運動的水丸即掉入鏟子內(nèi),即可取出藥丸。注意:出料過程中機器不能停止運轉(zhuǎn),否則將影響水丸形狀。
6、拋光方法:將篩選好的水丸放入滾筒內(nèi),使水丸連續(xù)翻滾,滾動時間越長,水丸表面越光滑。
7、烘干方法:水丸在拋光過程中,打開電加熱開關(guān),即可將藥丸烘干。
水丸制備方法
泛制法
藥材粉末+輔料→起?!尚汀w面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝
除另有規(guī)定,通常藥物粉碎過六號篩
1.起模:制備丸?;灸负说牟僮鳎x用黏性適宜的藥粉。
粉末直接起模法:在泛丸鍋中噴少量水潤濕,撒少量藥粉,轉(zhuǎn)動泛丸鍋,刷下附著粉粒,再噴水、撒粉,反復循環(huán),粉粒漸大,至約直徑1mm球時,篩取一至二號篩之間顆粒,為丸模。
濕粉制粒起模法:藥粉用水混勻,以握之成團,抖之即散為度,將以上軟材過二號篩,至泛丸鍋內(nèi),經(jīng)旋轉(zhuǎn)、滾撞,摩擦,成球形,取出過篩分等,即得丸模。
也可以采用包衣造粒機起模,速度快,丸模圓整均勻,但丸模松散。
2.成型:將已篩選均勻的丸模,逐漸加大至接近成品的操作。
方法與起模一樣,在丸模上反復加水濕潤,撒粉,滾圓,篩選。
可根據(jù)藥材性質(zhì)分層泛入,掩蓋不良氣味、避免配伍禁忌。
含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋,以免變色或生成有毒物質(zhì)。
控制丸粒的粒度和圓整度
堅實程度以能合格溶散為限
混漿泛丸:藥粉與水攪勻,制成 d≈1.32-1.33的混漿(用前攪勻),篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉(zhuǎn)動滑利同時逆向噴入混漿進行泛丸,以少-多-少原則循環(huán)加料。加入適當料粉防止粘鍋、粘丸。
3.蓋面:已經(jīng)加大、合格、篩選的丸粒,繼續(xù)在泛丸鍋內(nèi)進行表面處理的操作。使達到成品大小標準、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。
干粉蓋面:對于表面充分濕潤的丸粒
清水蓋面:對于表面質(zhì)地較為干燥丸粒,應迅速干燥防色澤變化不一
清漿蓋面:清漿為藥粉或廢丸粒加水制成,操作同清水蓋面
4.干燥:泛丸因含水量大,易引起發(fā)霉,故蓋面后丸粒應及時干燥,使含水量控制9%以內(nèi)。
一般干燥溫度為80℃以下。
若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分,干燥溫度不應超過60℃,采用流化床沸騰干燥,溫度可控制75~80℃,干燥快,水分可達2.5%以下。
亦可采用微波干燥,速度更快,內(nèi)外干濕度均勻,膨化作用,利于溶散,且有滅菌作用。
5.選丸:保證丸粒圓整、大小均勻,一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。