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有機硅廢水處理硬核技術(shù)

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更新時間：2020-06-04 15:35:31瀏覽次數(shù)：571次

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有機硅廢水處理硬核技術(shù)
有機硅作為一種新型的高科技材料，從工業(yè)化生產(chǎn)以來，被廣泛應(yīng)用于電子、電器、航空、航天、建筑、紡織、醫(yī)藥、日化等領(lǐng)域，成為國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平提高*的新材料。有機氯硅烷單體是整個有機硅化學(xué)的支柱，其中絕大多數(shù)有機硅材料都含有由二甲基二氯硅烷所制得的聚硅氧烷，如果引入其他基團，如苯基、乙烯基以及氟烷基等，可衍生出一系列性能各異的有機硅聚合物。

詳細(xì)介紹

有機硅廢水處理硬核技術(shù)

1.有機硅廢水處理的難點：

①　有機氯硅烷、氯代烷烴等可吸附有機鹵代物對微生物有抑制性。

②　漿渣處理、單體轉(zhuǎn)化等工藝段廢水為強酸性，中和后會產(chǎn)生大量絮體。

③　氯離子高，TDS濃度30000-80000mg/L抑制微生物的新成代謝。僅對鹽進行分離（一般采用蒸發(fā)）會產(chǎn)生大量的危廢，導(dǎo)致高昂的危廢處置成本。

④　有機污染物特征污染物性狀明顯，含有硅元素，其中硅氧鍵鍵能大，生物降解斷鏈難，一直存在水體中，不能夠被*降解，有機硅中的硅元素如果降解不*，存在廢水中會體現(xiàn)較高的COD值，使得出水難以達標(biāo)。

2.技術(shù)特點

以鹽的分離、精制，有機硅的分離、礦化為主線進行設(shè)計。

①　鹽的分離、精制

廢水中一般以氯鹽為主，若含有少量其他鹽，可對其單獨收集處置。蒸發(fā)分離出的結(jié)晶鹽仍含有一定的雜質(zhì)，且夾帶5%左右的表面水，雜質(zhì)成分主要為高沸有機物，表面水的有機物含量也較高，影響精制鹽的品質(zhì)，因此需進行提純處理。

結(jié)晶鹽提純工藝采用化鹽+過濾+氧化+重結(jié)晶工藝，首先將結(jié)晶鹽溶解，配制含鹽量20%左右的化鹽水，COD約500~1000mg/L，且含有較多懸浮物，擬采用全板框壓濾的方式，去除化鹽水中大部分雜質(zhì)，濾液投加雙氧水進行氧化處理（80℃），實現(xiàn)COD的去除，再進行結(jié)晶處理，保證結(jié)晶鹽的品質(zhì)，結(jié)晶鹽去烘干系統(tǒng)進行干燥處理至含水率<0.8%后進行裝袋包裝。

②　有機硅的分離、礦化

廢水通過隔油、氣浮后去除浮油；再采用蒸發(fā)工藝，分離大部分的有機硅，但蒸發(fā)出水中仍含有部分有機硅，在水體中體現(xiàn)的COD約200mg/L；而采用芬頓、臭氧等傳統(tǒng)氧化工藝并不能對有機硅廢水進行有效處理，對此我司采用進口的臭氧與雙氧水耦合工藝進行處置，使有機硅中的硅氧鍵斷裂，把有機硅中硅元素氧化成高價態(tài)，使其無機化，達到去除COD的目的。

③　工藝路線

有機硅廢水處理硬核技術(shù)

3.工藝優(yōu)勢

①　生化單元為我司針對有機硅廢水進行篩選擴培的專業(yè)菌種，具有抗沖擊能力強、耐毒性強、產(chǎn)泥少（活性污泥法的1/10-1/3）等優(yōu)點。

②　AOP氧化工藝（臭氧與雙氧水聯(lián)用）對有機硅礦化度高達95%以上，反應(yīng)高效快速，無二次污染產(chǎn)生，出水穩(wěn)定（可保證COD＜60mg/L）。

③　產(chǎn)品鹽可達精制工業(yè)干鹽二級標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5462-2015）及以上，減少危廢產(chǎn)量30-80kg/噸廢水，減少處置費用150-400元/噸廢水。精制鹽工藝段運行成本40-50元/噸廢水。

④　資源化程度高，且具有較高的經(jīng)濟效益，節(jié)約100-350元/噸廢水。

4.工程案例

◎ 某有機硅公司廢水項目

◎ 實施時間：2018年

◎ 水質(zhì)：硅氧烷生產(chǎn)廢水

◎ 規(guī)模：800 t/d

◎ 項目類型：新建

◎ 進水水質(zhì)

序號	污染源	設(shè)計水量	COD	TDS	聚硅氧烷	備注
序號	污染源	m3/d	mg/L	mg/L	mg/L	備注
1	高濃廢水	500	7568	72500	1322	氯鹽
2	低濃廢水	300	2000	1500	11