二、柜 體
2.1標(biāo)準(zhǔn)集裝箱符合船級社檢測標(biāo)準(zhǔn),具有船級社證書,方便移動運(yùn)輸;柜體具有防腐功能;外部整體噴涂防銹油漆,內(nèi)墻壁涂覆防腐油漆,全柜整體具有防腐能力。
2.2柜體內(nèi)壁使用防火隔熱,隔熱層厚度≥50。
2.3柜體內(nèi)部地板采用整體式防腐地膠板,厚度≥3。
2.4設(shè)有門禁系統(tǒng)(雙鎖設(shè)計,雙人操作方可kai鎖),鎖具為戶外型,可適應(yīng)潮濕及高低溫環(huán)境,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程*,自動登記錄入,查詢開門記錄。
三、智能控制
3.1控制系統(tǒng)配置不小于10.2寸全彩屏幕,能實(shí)時顯示各項(xiàng)參數(shù)狀態(tài)。
3.2整個設(shè)備由微型計算機(jī)系統(tǒng)集中控制,根據(jù)客戶設(shè)定參數(shù),計算機(jī)系統(tǒng)自動實(shí)時檢測各傳感器參數(shù),智能控制排風(fēng)速率、廢氣處理、噴淋降溫、門禁照明、預(yù)警報警、溫度控制等各功能。
3.3在可能發(fā)生危險的情況下,控制系統(tǒng)會啟動聲光報警,報警音在85分貝以上,能提供遠(yuǎn)距離預(yù)警。
3.4遠(yuǎn)程查看本實(shí)驗(yàn)室廢棄物中轉(zhuǎn)系統(tǒng)柜內(nèi)溫度、柜外溫度、空氣濕度、柜體前后門開門狀態(tài)、柜內(nèi)空調(diào)狀態(tài)及當(dāng)前設(shè)定溫度、凈化器工作狀態(tài)、排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)風(fēng)速、噴淋降溫系統(tǒng)工作狀態(tài)參數(shù)。
四、內(nèi)部儲存系統(tǒng)
內(nèi)部存儲系統(tǒng)由開放式貨架和8個密閉儲存柜組成。
4.1 開放式貨架
① 單個貨架規(guī)格1500mm×500mm×1500mm,組合式安裝。
② 貨架分為三層,每層承重>250KG。
③ 所有鋼制構(gòu)件均經(jīng)過酸洗、磷化及噴塑熱固化處理,保證其耐腐蝕性能。
④ 金屬部件連接處經(jīng)過靜電處理。
4.2 密閉式儲存柜
① 單個柜體尺寸為不小于200L。
② 單層承重75kg以上。
③ 柜頂部設(shè)置有排風(fēng)口。
④ 儲存柜需提供材質(zhì)檢測報告。
五、通風(fēng)排氣系統(tǒng)
防腐變頻離心風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管匯、止回閥、xiaoyinqi等組成,排風(fēng)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)有聯(lián)動功能,當(dāng)控制系統(tǒng)監(jiān)測到內(nèi)部指標(biāo)超標(biāo)時,自動啟動循環(huán)凈化系統(tǒng),風(fēng)機(jī)為防腐材料離心風(fēng)機(jī),底座配備減震措施,箱體內(nèi)負(fù)壓值為500PSI左右。
5.1 防腐變頻離心風(fēng)機(jī)要求:
離心風(fēng)機(jī)使三相異步變頻電機(jī),額定功率:3800 W,風(fēng)壓:1300~750,噪音≤85,使用環(huán)境溫度:-30℃-45℃。
六、廢氣凈化系統(tǒng)
6.1柜體外安裝廢氣凈化系統(tǒng),需采用酸霧吸收塔+活性碳凈化+其他工藝等多級組合式處理工藝。
6.2廢氣凈化系統(tǒng)必須獨(dú)立于柜體之外,通過管路與柜體相連,便于維護(hù),有利于減小工作時的噪音、震動。
6.3凈化處理后廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
6.4驗(yàn)收時凈化系統(tǒng)凈化效果須經(jīng)過有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測。
七、溫度控制系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)由全內(nèi)壁防火隔熱層、1臺防爆空調(diào)等組成。
7.1柜體內(nèi)壁設(shè)置不低于50mm厚的防火隔熱,防止陽光照射時內(nèi)部溫度過熱。
7.2防爆空調(diào)在室溫過高時能有效降低柜內(nèi)溫度。
7.3 工作人員在柜體內(nèi)工作時控制溫度范圍:18-26℃。
八、防爆供電系統(tǒng)
防爆供電系統(tǒng)由1個防爆配電箱、2個防爆日光燈、2個防爆應(yīng)急燈,柜內(nèi)所有電路敷設(shè)需按照防爆要求設(shè)置。
8.1主控配電箱外殼采用防爆柜體,經(jīng)環(huán)氧樹脂涂裝。
8.2內(nèi)部照明采用防爆日光燈,出口處設(shè)置防爆應(yīng)急燈。
8.3內(nèi)部溫度傳感器使用防爆設(shè)計,內(nèi)部空調(diào)使用防爆設(shè)計,內(nèi)部可燃?xì)怏w傳感器使用防爆設(shè)計。
九、漏液回收系統(tǒng)
9.1柜體底部做環(huán)氧地面或鋪PVC膠板。
9.2地板中心設(shè)有兩個不銹鋼地漏,漏液可沿地漏流進(jìn)漏液桶,清洗液和噴淋水不得漏到地面。
十、消防系統(tǒng)
10.1溫感自動監(jiān)測系統(tǒng),全天候24小時監(jiān)控柜內(nèi)氣體溫度,超過90攝氏度時,干粉藥劑在氮?dú)庾饔孟伦試娮靽姵?,進(jìn)行滅火,滅火裝置具有滅火速度快,使用安全等特點(diǎn)。
10.2 控制系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程對柜體進(jìn)行消防水噴淋滅火,柜體應(yīng)急門高2米處設(shè)有人工應(yīng)急噴淋開關(guān),實(shí)現(xiàn)斷電時運(yùn)用消防水對柜體內(nèi)部進(jìn)行噴淋。
10.3消防柜配有干粉滅火器2個。
十一、柜體工具箱
柜體工具箱設(shè)有吸水拖把、防護(hù)眼睛、防腐手套、洗手液、消毒液、防護(hù)kouzhao、防護(hù)fu、電器維修工具等。
十二、靜電和雷電防護(hù)裝置
12.1柜體門口設(shè)置有人體靜電釋放柱,與柜體主體連接,用于工作人員在進(jìn)入前觸摸,泄去其身體上所攜帶的靜電荷,用于防范靜電危害。
12.2主電源接入處安裝有獨(dú)立的防雷浪涌保護(hù)器,用于防范雷電危害。
12.3 柜體頂部安裝避雷針,地下采用直徑 20 毫米圓鋼打入 2.5 米深的位置,并采用 6 平方銅芯線接到圓鋼上,更安全的防靜電和防雷擊。
十三、消毒滅菌裝置
循環(huán)凈化時風(fēng)管內(nèi)設(shè)有防爆消毒滅菌紫外燈管和消毒液噴霧裝置
額定功率:100瓦
十四、視頻監(jiān)控系統(tǒng)
14.1柜內(nèi)配置2個防爆視頻監(jiān)控攝像頭,超高清960辨率,帶夜間紅外監(jiān)控功能。
14.2外部配置超高清360度監(jiān)控攝像頭2個。
14.3留有網(wǎng)絡(luò)端口可與校內(nèi)的總監(jiān)控系統(tǒng)對接。
14.4視頻監(jiān)控系統(tǒng)帶存儲記憶功能,可記錄一個月以上監(jiān)控數(shù)據(jù),可以在手機(jī)、電腦上隨時查看。
十五、遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)
15.1設(shè)備制造廠家開通監(jiān)測管理平臺,通過登錄監(jiān)測管理平臺,制造廠家可遠(yuǎn)程監(jiān)測正在運(yùn)行的廢棄物中轉(zhuǎn)系統(tǒng)的各項(xiàng)工作狀態(tài)參數(shù),提供登錄監(jiān)測管理平臺的各高校設(shè)備工作狀態(tài)界面截圖。
15.2通過監(jiān)測管理平臺,制造廠家可遠(yuǎn)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室廢棄物暫存柜運(yùn)行(預(yù)警)參數(shù)設(shè)置,協(xié)助用戶管理。
15.3當(dāng)參數(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)定值時,監(jiān)測系統(tǒng)會發(fā)送短信通知(或wx通知)提醒客戶,在緊急情況下,用戶可通過手機(jī)移動端遠(yuǎn)程控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行模式、風(fēng)機(jī)啟停、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等,并可在今后遠(yuǎn)程升級控制系統(tǒng)。
十六、傳感監(jiān)測系統(tǒng)
16.1柜內(nèi)設(shè)置濕度指示裝置、溫度傳感裝置、可燃?xì)怏w監(jiān)測傳感裝置各一套,帶場數(shù)據(jù)顯示功能,用于柜體內(nèi)部環(huán)境監(jiān)測。
16.2各傳感裝置能24小時實(shí)時監(jiān)測柜體內(nèi)部,當(dāng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)定安全值時,通過控制系統(tǒng)智能執(zhí)行各類處置措施和報警。
十八、緊急逃生
柜體柜門設(shè)置有從內(nèi)部打開的緊急逃生門,緊急逃生門上方裝有應(yīng)急照明燈和安全出口指示燈,緊急情況下方便人員撤離。
十九、緊急洗眼沖淋水
19.1沖淋器高:2100mm±20mm,洗眼器高:1030mm±20mm。
19.2洗眼沖淋器使用304不銹鋼組合式結(jié)構(gòu),可耐水壓>5/2。
19.3 洗手水一只。