詳細(xì)介紹
一、燃油(氣)常壓熱水鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述:
※ 鍋爐為常壓熱水鍋爐,系統(tǒng)需按規(guī)范設(shè)置膨脹水箱。
※ 鍋爐本體采用三回程設(shè)計,熱效較高廣泛應(yīng)用于取暖和熱水用戶 。
※ 常壓熱水鍋爐的報檢和年檢手較簡單,安裝和使用較為簡便。
※ 選配優(yōu)質(zhì)進(jìn)口低NOX燃燒機(jī),燃燒充分,屬于環(huán)保產(chǎn)品 。
※ 鍋爐可先用*的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動控制。
※ 具有對出水溫度自動調(diào)節(jié)、自動點火,并有缺水、熄火保護(hù)。
※ 鍋爐制造規(guī)范,嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造。
※ 整體快裝出廠,外形美觀,色澤明快。
二、燃油(氣)常壓熱水鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述:
CWNS××-95/70-Q(Y)系列全自動燃油燃?xì)獬簾崴仩t,采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入*煙道管束,經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180度進(jìn)入第二管束,經(jīng)過對流換熱后排入大氣。為供暖、生活用水、生產(chǎn)用熱提供無窮的動力。
我們利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想,設(shè)計容量較大的三回程常壓熱水鍋爐。這個鍋爐zui大的特點:所有的受壓元件與鍋筒中心對稱,鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu),其有利于擴(kuò)容足夠的輻射受熱面。對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成?;厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接,回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)彎煙室構(gòu)成了前煙箱,此出煙煙溫已低于500℃。因此,前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向,不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上,在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的混水裝置,回水先沖刷煙管管束,再接觸爐膽,提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。
本系列鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,安裝運輸方便。出廠前經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試,不管在開機(jī)率還是在運行中都能穩(wěn)定運行。鍋爐配有優(yōu)質(zhì)的循環(huán)水泵進(jìn)口燃燒器,全自動程序控制,自動化程度高。可使鍋爐達(dá)到較好的燃燒效果。
三、特性描述:
◆ CWNS型系列常壓臥式燃油(氣)熱水鍋爐是臥式內(nèi)燃濕背式鍋殼鍋爐。其主要結(jié)構(gòu)由鍋殼、爐膽、轉(zhuǎn)煙室、煙管等組成。選用進(jìn)口燃燒器,適用輕油、重油、城市煤氣、天然氣等氣體、液體燃料。
◆ 鍋爐主體嚴(yán)格按照J(rèn)B/T7985─95《常壓鍋爐通用技術(shù)條件》極其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制作、檢驗、品質(zhì)精良。
◆ 煙氣流程采用三回程布置,全對接焊的濕背式結(jié)構(gòu),受熱面積大。
◆ 內(nèi)膽為波紋膽(或直爐膽),火箱為非對稱偏心結(jié)構(gòu),對流段插有擾流子,優(yōu)化組成。
◆ 配置優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口燃燒機(jī) ( 低NOx型燃燒器 ),煙氣中的有害成分低于國家標(biāo)準(zhǔn)(NOx排放量低于400mg/m3),屬于環(huán)保產(chǎn)品。壓力霧化,(燃油)燃燒*,噪音低,安全高效且環(huán)保指標(biāo) 均符合國家要求。
◆ 排煙口可配置冷凝換熱器(可選配),冷凝煙氣中的水蒸汽吸收凝結(jié)潛熱,從而提高鍋爐的熱效率。
◆ 鍋爐本體與大氣接通,配置膨脹水箱,常壓下運行,無不安全隱患。
◆ 采用*觸摸控制器,數(shù)碼檢控系統(tǒng),具有定時控制,工作紀(jì)錄、檢漏報警功能,并可增設(shè)廠家定時鎖。
◆ 鍋爐運行實現(xiàn)全自動控制,對出口水溫自動調(diào)節(jié),鍋爐自動點火程序啟動,配有多種報警聯(lián)鎖保護(hù)裝置,確保鍋爐高效、安全、可靠運行。
◆完美的造型設(shè)計,明快的外觀色澤,優(yōu)雅時尚,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,整體快裝出廠,運輸安裝方便。
| 單 位 | CWNS0.35 | CWNS0.48 | CWNS0.58 | CWNS0.7 | CWNS1.05 | CWNS1.4 | CWNS1.75 | CWNS2.1 | CWNS2.8 | |
85/60 | 85/60 | 85/60 | 85/60 | 85/60 | 85/60 | 85/60 | 85/60 | 85/60 | |||
額定功率 | MW | 0.35 | 0.48 | 0.58 | 0.7 | 1.05 | 1.4 | 1.75 | 2.1 | 2.8 | |
工作壓力 | Mpa | 常 壓 狀 態(tài) | |||||||||
熱效率 | % | 88-93% | |||||||||
額定發(fā)熱量 | 萬Kcal | 30 | 40 | 50 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 | 240 | |
熱水出口 | mm | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | |
回水口 | mm | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | |
排污口 | mm | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | |
大氣連口 | mm | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | |
煙 囪 | mm | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
外 形
尺 寸 | 長mm | 2400 | 2750 | 2800 | 3050 | 3600 | 3770 | 4300 | 4540 | 4850 | |
寬mm | 1450 | 1450 | 1460 | 1485 | 1500 | 1550 | 1600 | 1700 | 1850 | ||
高mm | 1682 | 1682 | 1682 | 1682 | 1900 | 1900 | 2040 | 2040 | 2200 | ||
燃料消耗 | 天然氣 | NM3/h | 34 | 51.3 | 63.7 | 76 | 115 | 153 | 191 | 229 | 306 |
輕油 | Kg/h | 31 | 42.8 | 52.3 | 62.7 | 95 | 125.4 | 159 | 189 | 253 | |
城市煤氣 | NM3/h | 81 | 110 | 134 | 161.5 | 246 | 323 | 405.6 | 486 | 650 | |
重油 | Kg/h | 32 | 44.6 | 55.1 | 66.5 | 100.7 | 133 | 165 | 198.6 | 266 | |
電 壓 | V | 380/220/50HZ | |||||||||
總耗電量 | mm | 1.1 | 2.3 | 2.3 | 2.3 | 4.0 | 4.7 | 6.4 | 7.5 | 8.2 | |
運輸重量 | t | 1.28 | 1.34 | 1.87 | 2.2 | 2454 | 2900 | 3143 | 3700 | 5000 |
常壓燃油氣熱水鍋爐特性描述
◆ 常壓燃油氣熱水鍋爐結(jié)構(gòu)簡圖
一、鍋爐結(jié)構(gòu)
CWNSXX-85/60-Y(Q)型燃油氣常壓熱水鍋爐為濕背式三回程煙管、全波紋爐膽結(jié)構(gòu)。爐管內(nèi)置阻火片,使煙氣在管中螺旋上升,煙氣滯留時間長,大大提高了熱效率。為提高鍋爐安全及可靠性,該型鍋爐均采取燃燒室低位設(shè)計及受熱面對稱布置方式。可開啟的活動煙箱門,*的煙箱門密封結(jié)構(gòu),有效解決正壓燃燒煙箱門的密封;在鍋爐相應(yīng)位置,合理布置人孔、手孔、檢查門、觀察孔。以方便鍋爐操作、維修。
二、工藝措施:
(1)鍋殼筒體、爐膽所用輔材料除有鋼廠質(zhì)保書外,本公司均再次作理化試驗,合格后方可規(guī)定使用,同時拼接焊縫均采用全自動焊接并經(jīng)*X射線探傷合格。
(2)波紋爐膽加工采用專機(jī)熱加工旋壓成型。
(3)受壓元件(筒體)對接接頭,采用埋弧自動焊。
(4)受壓元件煙管與管板的角焊縫采用自動焊接,克服了傳統(tǒng)手工焊接成質(zhì)量不穩(wěn)定,焊腳有高低、成形差及管壁咬邊、氣孔、夾渣等缺陷。
(5)T型接頭采用氬弧焊打底,手工焊蓋面,超聲波探傷。
(6)管板劃線鉆孔采用模板,保證尺寸精度。
(7)管口經(jīng)專機(jī)進(jìn)行切削處理,管口平整。
(8)電氣連接線路,采用暗管形式,避免線路受損。
l 熱效率高
該系列鍋爐采納了國內(nèi)、外同行之優(yōu)點,經(jīng)我廠研發(fā)設(shè)計,充裕受熱面,zui大限度地提高鍋爐熱效率。
l 采用優(yōu)質(zhì)閥門儀表
鍋爐配套閥門、儀表廠家都經(jīng)嚴(yán)格的合格供方調(diào)查,并經(jīng)入廠檢驗合格后方可選用。關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和,如控制柜主要元器件選用日本三菱、日本富士、歐姆龍、保證鍋爐安全運行。
l 焊縫探傷率*
鍋爐的縱、環(huán)焊縫、煙管與前管板的焊接全部采用全自動氣體保護(hù)焊,焊縫成型美觀,焊接質(zhì)量可靠并采用*探傷檢測,*符合《規(guī)程》要求。
l 采用燃燒器
根據(jù)鍋爐的熱功率,爐膛直徑、爐膛長度且考慮超負(fù)荷運行能力,精選與之匹配的燃燒器,使燃燒器火焰的粗細(xì)長度與爐膛相適應(yīng),火焰不沖刷受熱面,且在燃燒器出力———鍋爐爐膛內(nèi)背壓曲線下,鍋爐具有更大的超負(fù)荷能力,大空間爐膛結(jié)構(gòu)有利于燃料充分燃燒,煙氣污染物濃度降低,燃燒效率高,燃燒機(jī)使用年限超過25年以上。
l 煙塵排放更環(huán)保
根據(jù)燃燒機(jī)的火焰長度和直徑,采用合理的燃燒室尺寸,使燃料燃燒更充分、*,因此鍋爐的煙氣黑度、煙氣黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
l 鍋爐本體保溫材料性能和特點
筒體采用超細(xì)玻璃絲棉;前后煙箱采用硅酸鋁氈;前后煙箱蓋采用耐熱鋼板封焊,確保保溫層不被破壞。
性能特點:
1、 超細(xì)玻璃絲棉:容重小,導(dǎo)熱系數(shù)低,吸聲性能好,不燃燒耐腐蝕,具有優(yōu)良的保溫、絕熱、吸聲功能。
2、 硅酸鋁氈:耐高溫,zui高使用溫度為1260度。
3、 導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱性能好,可大大減少鍋爐散熱損失。
4、 重量輕,容量公為一般耐火材料的1/5~1/10,為普通耐火磚的1/20,故減少了鍋爐體積及重量。
5、 容量小,代于其它材料3-5倍,因而升溫慢熱耗少,是一種新型節(jié)能保溫隔熱材料。
l 活動式整體前后煙箱密封性能及措施
鍋爐的前、后煙箱采用活動式整體煙箱蓋,煙箱蓋采用迷宮式設(shè)計,不易燒爛、不易漏煙。煙箱門蓋內(nèi)采用高溫硅酸材料,開關(guān)靈活,便于日后的維護(hù)保養(yǎng)。
密封措施:
1、堅固件采用固定鉸鏈,比普通螺栓數(shù)量減少,堅固力均勻,易于固定,不易斷裂,同時避免了螺栓孔的漏煙。
2、密封面采用硅酸鋁氈,易于密封、耐高溫,密封嚴(yán)實,確保不漏煙。
3、出廠前做密封性實驗,確保不漏煙。
l 有效降低噪音所采取的措施
1、選用燃燒器,燃燒器設(shè)計制造*遵循EN676、DIN4788、VDEO116、DIN4755、TRGI和DVGW標(biāo)準(zhǔn),保證周圍有益的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)運行。
2、配套由專業(yè)廠家制造的消聲罩,采用軟性結(jié)材料鑲嵌式結(jié)構(gòu),所能降低的噪音量可達(dá)17~20Db(A)。
l 每臺鍋爐附有文件和圖紙:
水壓試驗書、材質(zhì)證書、焊縫射線探傷書、鍋爐受壓元件強(qiáng)度