廠家銷售100噸圓形逆流冷卻塔

廠家銷售100噸圓形逆流冷卻塔組成

（1）淋水填料
將需要冷卻的水（熱水）多次濺灑成水滴或形成水膜，以增加水和空氣的接觸面積和時間，促進水和空氣的熱交換。水的冷卻過程主要在淋水填料中進行。
（2）配水系統(tǒng)
將熱水均勻分布到整個淋水填料上，熱水分布均勻與否，對冷卻效果影響很大。如水量分配不均勻，不僅直接降低冷卻效果，也會造成部分冷卻水滴飛濺而飄逸到塔外。
（3）通風設(shè)備
在機械通風冷卻塔中利用通風機產(chǎn)生預(yù)計的空氣流量，以保證要求的冷卻效果。
（4）空氣分配裝置
利用進風口、百葉窗和導(dǎo)風板等裝置，引導(dǎo)空氣均勻分布于冷卻塔整個截面上。
（5）通風筒
通風筒的作用是創(chuàng)造良好的空氣動力條件，減少通風阻力，并將排出冷卻塔的濕熱空氣送往高空減少濕熱空氣回流。
機械通風冷卻塔的通風筒又稱風筒。風筒式自然通風冷卻塔的通風筒起通風和將濕熱空氣送往高空的作用。
（6）除水器
將排出濕熱空氣中所攜帶的水滴與空氣分離，減少逸出水量損失和對周圍環(huán)境的影響。
（7）塔體
冷卻塔的外部圍護結(jié)構(gòu)，機械通風冷卻塔和風筒式自然通風冷卻塔的塔體是封閉的，起到支撐、維護和組織合適氣流的功能；開放式冷卻塔的塔體沿塔高做成開敞的，以便自然風進入塔體。
（8）集水池
設(shè)于冷卻塔下部，匯集淋水填料落下的冷卻水，有時集水池還具有一定的儲備容積，起調(diào)節(jié)流量作用。
（9）輸水系統(tǒng)
進水管將熱水送到配水系統(tǒng)，進水管上設(shè)置閥門，以調(diào)節(jié)冷卻塔的進水量，出水管將冷卻后的水送往用水設(shè)備或循環(huán)水泵。在集水池還裝設(shè)補充水管、排污管、溢流管、放空管等，必要時還可在多臺冷卻塔之間設(shè)連通管。
（10）其他設(shè)施
包括檢修門、檢修梯、走道、照明、電氣控制、避雷裝置以及必要時設(shè)置的飛行障礙標志等，有時為了測試需要還設(shè)置冷卻塔測試部件。
上述各種部件的不同組合，構(gòu)成各種形式和用途的冷卻塔：開放點滴式冷卻塔、風筒式自然通風冷卻塔、抽風（或鼓風）逆流式冷卻塔、抽風橫流式冷卻塔等。

廠家銷售100噸圓形逆流冷卻塔的適用范圍

工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導(dǎo)走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。
例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發(fā)電機發(fā)電，經(jīng)汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環(huán)境中。
冷卻塔應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用*多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。

冷卻塔的安裝參考

（一）環(huán)境選擇
1、應(yīng)避免裝于防水通道、易反射音量的高墻，應(yīng)裝于屋頂或空氣流通的地方。
2、兩臺或以上冷卻塔并用時，應(yīng)注意塔身間距。
3、不應(yīng)安裝在四面有外墻或密不透風的地方，并應(yīng)注意塔身與外墻間距。
4、應(yīng)避免安裝有煤煙及灰塵較多的地方，防上面堵塞膠片。
5、應(yīng)遠離廚房及鍋爐房等到較熱的地方。
（二）安裝要點
1、基礎(chǔ)應(yīng)水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直于水平面，否則影響布不及電機工作。
2、對于175t以上的冷卻出入水管應(yīng)調(diào)協(xié)支座。
3、當兩臺或以上菜用水泵時，應(yīng)在不盆之間加一平衡水管。
4、循環(huán)出入水接駁，宜用避震喉連接。
5、冷卻塔斯社風機葉片應(yīng)與塔壁間隙一致，決不允許兩面三刀側(cè)間隙相差太大發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
6、電機及減速器要定期維修，減速器應(yīng)檢查油位。
（三）啟動檢查
1、所有螺絲是否緊塔內(nèi)是否有雜物。
2、風扇及淋水系統(tǒng)轉(zhuǎn)動是否順暢。
3、檢查電源與馬達電壓是否一致。
4、皮帶組合安裝是否正確。
5、開啟補水閥將水盆及水管*注滿，水位低于滿水喉25mm。
6、起動時，先于水泵、后開風機，檢查風向、及風量，及時調(diào)整直至達到要求為止。
7、停止時，先停風機后停水泵。
（四）運行檢查
1、保持水塔內(nèi)清潔，定期做水質(zhì)處理。
2、運行約60h后，須重新檢查皮帶拉力確保正常。
3、齒輪減速箱油位及運行150h后須更換潤滑油。