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二氧化硫流量計廠家--:張 :
二氧化硫流量計概述
二氧化硫流量計是以全新的設計理念,將溫度、壓力、流量信號集于一體,通過智能數字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量,從而實現了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設計理念,因此,二氧化硫流量計具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點。
當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。
旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力,設在柱體內部(或后面)的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內的輸出總脈沖數,將代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。
傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU,測量渦街傳感器輸出的頻率信號,根據設定的密度,渦街流量系數進行流量運算,現場液晶顯示瞬時流量和累計流量。
二氧化硫流量計的主要特點
1、儀表整體結構設計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失?。?/span>
2、儀表主體可采用不銹鋼材質制造,適用于腐蝕性介質的測量;
3、二氧化硫流量計無可動部件,安裝維護簡單;
4、現場液晶顯示,脈沖、4~20mA 輸出或485 串行通訊接口,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接;
5、電氣接口:內螺紋 M20×1.5;
6、防爆等級標志:iaIICT2~T6;
7、防護等級:IP65;
8、供電電源:內置電源(3.6V 電池),外供電源12VDC、24VDC;
9、測量介質zui高溫度:350℃;
10、工作環(huán)境溫度:-30℃~+55℃;(壓力補償時為0℃~+55℃)
11、工作壓力:1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6 MPa、10MPa、16MPa、20MPa、25MPa、30MPa、40MPa;
12、準確度:0.5 級、1.0 級、1.5 級。
13、公稱通徑:
卡裝式二氧化硫流量計:DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300;
插入式二氧化硫流量計:DN350、DN400、DN450、DN500、DN550、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000等;
法蘭式二氧化硫流量計:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。
14、規(guī)格:
1)螺紋式、卡裝式、法蘭式:DN10~DN32。
2)卡裝式、法蘭式:DN40~DN300。
3)插入式:DN350~DN1000。
二氧化硫流量計工況流量范圍:
公稱通徑DN (mm) | 流量范圍 (m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 蒸汽 | |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
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三、二氧化硫流量計特點:
◆結構簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,*運行十分可靠。
◆安裝簡單,維護十分方便。
◆檢測傳感器不直接接觸被測介質,性能穩(wěn)定,壽命長。
◆輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移,精度高。
◆測量范圍寬,量程比可達1:10。
◆壓力損失較小,運行費用低,更具節(jié)能意義。
◆在一定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響,儀表系數僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償,調換配件后一般無需重新標定儀表系數。
◆應用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
二氧化硫流量計的安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。