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飽和蒸汽計量表廠家

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  • 所在地 淮安市

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更新時間:2019-12-05 11:11:15瀏覽次數(shù):369

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產(chǎn)品簡介

飽和蒸汽計量表廠家不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。

詳細介紹

飽和蒸汽計量表介紹

飽和蒸汽流量計無可動部件,可靠性高 .傳感器差動電容設(shè)計,抗振性能好,傳感器陶瓷內(nèi)芯設(shè)計,工作溫度范圍寬.外置式探頭,不易堵塞,抗污性能好.測量范圍寬,一般范圍度可達1:15以上.壓損小,能量損失低,便于節(jié)能流量范圍滿足以下流量范圍,下限可擴展到2/3處,例如15口徑側(cè)液體zui低為0.3*2/3=0.2m3

飽和蒸汽計量表產(chǎn)品優(yōu)勢:蒸汽流量計
*-銷售:   張

不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
溫壓補償一體化設(shè)計。
電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜zui長10米。
量程比寬達20:1。
整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

   一體式帶溫壓補償            分體式帶溫壓補償

飽和蒸汽計量表技術(shù)參數(shù):
1、測量介質(zhì):氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
正常測量流量范圍液體、氣體流量測量范圍見表2;蒸氣流量范圍見表3
5、精度1.0級1.5級
6、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
7、高溫–25℃~150℃-25℃~250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級本安型iaIIbT3-T6

飽和蒸汽計量表工作原理
智能渦街流量計的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。流量計流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體,當被測介質(zhì)流過柱體時,在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦,即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。


f=(sr*V)/d
式中:
f—— 柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Hz);
V—— 柱側(cè)流速(m/s);
d—— 柱體迎流面寬度(m);
Sr —— 斯特勞哈爾數(shù)。是一個取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無關(guān)的常數(shù)。

飽和蒸汽計量表工況流量范圍 (m3/h)

公稱通徑DN

(mm)

流量范圍 (m3/h)

液體

氣體

蒸汽

15

0.4—4

4—30

3.2—18

20

0.7—7

6—40

5—32

25

1—10

11—70

9—60

32

1.5—15

17—150

15—130

40

2—25

24—240

20—200

50

3—45

37—370

32—320

65

5.5—75

65—650

55—540

80

8.5—110

95—950

81—810

100

16—180

150—1500

130—1300

125

25—270

245—2400

200—2000

150

35—350

360—3600

290—2900

200

60—600

600—6000

550—5000

250

90—900

900—9000

800—8000

300

135—1350

1350—13500

1150—11500

350

185—1850

1850—18500

1550—15500

400

240—2400

2400—24000

2100—21000

450

300—3000

3000—30000

2600—26000

500

380—3800

3800—38000

3300—33000

600

550—5500

5500—55000

5100—51000

700

750—7500

7500—75000

7000—70000

800

950—9500

9500—95000

9000—90000

900

1200—12000

12000—137000

11000—110000

1000

1400—1400

14000—140000

13500—135000

1200

2000—20000

20000—200000

19500—195000

1300

2200-22000

22000-220000

21000-210000

1400

2750-27500

27500-275000

27000-270000

1500

3150-31500

31500-315000

31000-310000

安裝要求管道情況
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):

管道情況

上游

下游

同心收縮管 全開閘閥

15D

5D

90℃直角彎頭

20D

5D

同平面二個90℃彎頭

25D

5D

半開閘閥 調(diào)節(jié)閥

50D

5D

不同平面二個90℃彎頭

40D

5D

帶整流管束

12D

5D

安裝條件
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
傳感器應(yīng)避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。

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