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詳細(xì)介紹
上海實驗噴霧造粒機CY-8000Y離心噴霧干燥機THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)
風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示
運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動
態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml。
●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
●自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
上海實驗噴霧造粒機CY-8000Y離心噴霧干燥機實驗室噴霧干燥機進行干燥首要有這幾大特征：
*， 濕顆粒在熱風(fēng)的鼓動下，不斷地處于噴霧狀況，運動劇烈，熱交換活絡(luò)，流態(tài)化干燥，干燥速度快、時刻短。
第二， 操作進程簡略，只需設(shè)定好進風(fēng)溫度，物料由濕變干的進程均在負(fù)壓條件下的閉密容器內(nèi)操作。此外，噴霧干燥機密封性也很好，干燥進程不需要翻動物料，無粉塵飛揚，傾翻缷料，便利活絡(luò)。
第三， 干燥后的物料水分均勻，可經(jīng)過操控物料在容器內(nèi)停留的時刻長短，使物料干燥至預(yù)期水分。
第四， 由于物料處于噴霧狀況，容器內(nèi)溫度凹凸可控，分布均勻，不存在物料部分過熱的狀況，所以也適用于某些對熱活絡(luò)物料的干燥。
第五，在制作安慰劑時，假定運用烘箱干燥，物料的色差搬遷問題不易處理，而噴霧干燥機可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問題。
第六，對不同物料的適應(yīng)性比較好，且設(shè)備體積小，出產(chǎn)能力強，熱效率高，操作操控便利，顆粒破損率小。
噴霧干燥機首要運用完畢引風(fēng)機的引風(fēng)作用，將前端的空氣經(jīng)過過濾器和加熱器引進到送風(fēng)管道內(nèi)，再經(jīng)過物料室底部的氣流分布板，將熱空氣分布均勻地引進物料室和擴展室。而由于風(fēng)壓的作用，濕物料在干燥機內(nèi)構(gòu)成噴霧狀況，并與熱空氣的觸摸表面積增大，不斷進行廣泛觸摸，水分被快速蒸發(fā)，從而在較短時刻內(nèi)完畢物料的干燥。畢竟，廢氣由風(fēng)機經(jīng)過過濾室和除塵器過濾后排出。
盡管噴霧干燥機有許多特征和優(yōu)勢，但有些設(shè)備仍是存有許多不合理的當(dāng)?shù)?，比方一些干燥機的風(fēng)口為“上大下小”喇叭口型，不利于新風(fēng)進入輔機段后分布與散熱器充沛觸摸。此外，這樣也會導(dǎo)致升溫作用差，而且熱量易損耗，不節(jié)能。
有些設(shè)備的蒸汽散熱器結(jié)構(gòu)為一層層疊加，不利于修補，導(dǎo)致有十余處漏氣點，焊槍無法抵達泄露點進行焊接修補，熱交換作用差，散熱器只能挑選報廢。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機外框上，焊接后散熱器從外框上取下來十分困難，不利于維保。
針對上述不合理的當(dāng)?shù)?，有企業(yè)做出相應(yīng)的改善，例如添加頂噴制粒的功能性配件，改動溫度計的設(shè)備方位，操控蒸汽壓力，添加物料室溫度計等。而改善后的噴霧干燥機能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉，減少了蒸汽加熱余溫對系統(tǒng)操控溫度的影響，防止加熱室溫度的巨幅不堅決。
此外，新風(fēng)處理段無任何新風(fēng)防蟲網(wǎng)和新風(fēng)過濾設(shè)備，*賴高效過濾器進行處理，則添加了高效過濾器的背負(fù)，縮短了其運用壽數(shù)。而輔機和噴霧干燥機之間的風(fēng)管較長，存在衛(wèi)生清潔死角，則不利于日常出產(chǎn)清潔，交叉污染的危險比較大。
操作規(guī)程
1. 安裝好噴霧腔、收集瓶、旋風(fēng)器及粉收集瓶，將進料管與蠕動泵連接好；
2. 裝好噴槍，接上進料管，進氣管和通針氣管；
3. 接通電源，開啟設(shè)備，進入界面(一）；
4. 選取參數(shù)設(shè)置，進入界面（二）
5. 設(shè)定好參數(shù)，選取手動工作，進入界面（三）；
6. 啟動空氣壓縮機、風(fēng)機及加熱器，待進風(fēng)溫度穩(wěn)定于設(shè)定溫度后，啟動通針及蠕動泵，開始進行工作。
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