噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝.
　　空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
特點(diǎn)：
　　 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
　　 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
　　 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

名稱	ＬＰＧ
	5	25	50	100	150	200-2000
入口溫度	140-350自控
出口溫度	80-90
水份zui大蒸發(fā)量Kg/h	5	25	50	100	150	200-2000
離心噴霧頭傳動(dòng)形式	壓縮空氣轉(zhuǎn)動(dòng)	機(jī)械傳動(dòng)
轉(zhuǎn)速(r.p.m)	25000	18000	18000	18000	15000	8000-15000
噴霧盤直徑(mm)	50	120	120	120	150	180-340
熱源	電	電	電＋蒸汽、 燃油、煤氣	電＋蒸汽	電＋蒸汽、 燃油、煤氣	由用戶 自行解決
電加熱zui大功率Kw	8	31.5	60	81	99
外形尺寸　長×寬×高(m)	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.7×3.2×5.1	4.6×4.2×7	5.5×4.5×6	根據(jù)具體 情況確定
干粉回收率％	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)、出口溫度有關(guān)。