球團篩干燥機,球團干燥,鐵球干燥機,分子篩干燥機,煤團干燥機-常州市創(chuàng)工干燥設備工程有限公司 返回列表頁

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產品簡介
球團篩干燥機,球團干燥,鐵球干燥機,分子篩干燥機,煤團干燥機常州市創(chuàng)工干燥設備工程有限公司采用該產品每噸粘合劑可生產冷固球團30-40噸，一次成型，成型率高達95％，濕球2米高下落不散，自然循環(huán)干燥或烘干均可，干燥后冷強度100公斤／球，耐高溫，粒度可大可小，自然固化防水防潮。改變了鐵礦粉只能的現(xiàn)狀，生產效率提高30％；節(jié)能循環(huán)利用設計，可使來源于冶煉行業(yè)中的副產品經過加工既滿足鋼廠造渣需要，又將廢料再變成鋼，實現(xiàn)了煉鋼過程的良性循環(huán)。含鐵高達50％以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團，解決了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性。應用冷壓球團還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應用。

鋼鐵廠使用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結、煉鐵、煉鋼等工序產生的污泥、燒結返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料和都可加工成冷壓球團，不必燒結可直接應用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。（球團鐵球燒結余熱利用預處理循環(huán)干燥蒸發(fā)部分水分，每年節(jié)約能源10-30多萬元，節(jié)省能源，產品質量高，連續(xù)化生產控制）
生球團進行預熱干燥的裝置。
特別是對進入豎爐前的生球團進行預熱干燥的裝置。技術方案是由干燥箱（１）、球團運輸帶（２）、托輥（３）、出煙口（４）、熱風進口（５）組成，托輥（３）固定在干燥箱（１）內，球團運輸帶（２）與托輥（３）匹配，形成循環(huán)運輸帶，干燥箱的上部設有出煙口（４），干燥箱的下部設有熱風進口（５），熱風進口通入循環(huán)運輸帶（２）放置球團（９）一面的下部。生球團通過預熱干燥后再進入豎爐，可降低豎爐本體的建設高度，減少豎爐內球團結大塊現(xiàn)象，提高球團礦的熟球率，節(jié)省豎爐內燃料消耗，具有結構合理、節(jié)能降耗、提高球團礦的產量和質量、方便實用等特點，既可以利用原有的為豎爐運輸生球團的皮帶機設備，改造成對生球團進行預熱干燥的裝置
當生球進入降速干燥階段，干燥速度受內部蒸汽擴散速度控制。這時干燥介質得流速已不能影響干燥速度。為提高干燥速度，只有提高介質溫度，而過高的溫度，使生球內部水分激烈蒸發(fā)，如果向外擴散不及，必使內部蒸汽壓力升高，一旦超過表層的強度極限，便發(fā)生爆裂。爆裂不僅損失了球團礦，而且惡化床層的透氣性，不利于下一步焙燒工序。 
球團篩干燥機,燒結球團、球團礦、煤球團、分子篩、節(jié)能減排余熱循環(huán)利用干燥工程，專業(yè)設計節(jié)能減排工程，改善產品質量，燒結球熱量回收利用。
鋼鐵廠使用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結、煉鐵、煉鋼等工序產生的污泥、燒結返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料和都可加工成冷壓球團，不必燒結可直接應用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。（球團鐵球燒結余熱利用預處理循環(huán)干燥工程，循環(huán)利用蒸發(fā)部分水分，每年節(jié)約能源10-100多萬元，節(jié)省能源，產品質量高，連續(xù)化生產控