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更新時間:2024-09-30 10:53:18瀏覽次數(shù):46次
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描述:活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后,進入的板式熱交換器,和催化反應(yīng)后的高溫氣體進行能量間接交換,此時廢氣源的溫度次提升;具有溫度的氣體進入預(yù)熱器,進行次的溫度提升;之后進入第催化反應(yīng),此時廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進行直接加熱,將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的
根據(jù)行業(yè)要求及減少用戶投資成本、運行維護費用,擬采用濕法除塵、干式過濾、活性炭吸附、催化燃燒脫附的方式對噴漆房污染綜合治理,其中吸附濃縮 環(huán)保,同時,整套裝置、、無任何二次污染。
本處理裝置工藝采用濕法除塵+干式過濾+吸附+催化凈化裝置,工作方式為:一個濕式除塵塔+干式過濾器+若干個吸附床,經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后,廢氣進入吸附床中進行吸附工作,凈化后的氣體由風(fēng)機排入排氣筒達標(biāo)排放。日常工作時吸附床中一個進行脫附工作,其余進行吸附工作。脫附時啟動催化燃燒器中的電預(yù)熱器,待溫度達到起燃溫度時,由脫附風(fēng)機和補冷風(fēng)機補入系統(tǒng)中的冷風(fēng),經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度(140℃,其中廢氣中成分沸點:甲苯110.6℃,二甲苯138-144℃)后送入吸附床進行脫附操作,吹脫出的高濃度廢氣(可濃縮10-20倍)與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進行熱交換預(yù)熱后送入燃燒室,在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將物氧化分解為的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附,多余廢氣排入排氣筒。
由多個吸附床輪流進行吸附和脫附,吸附與脫附之間切換,連續(xù)運行(工作時間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié))。本工程設(shè)計廢氣濃度100ppm,濃縮后 廢氣濃度可達到5000mg/m3以上,在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后,可維持自燃。
氣體處設(shè)一直排口,裝有電動閥門控制,在設(shè)備不工作時,直排口始終打開,當(dāng)吸附裝置風(fēng)機出現(xiàn)故障時,直排閥門自動打開,進行檢修作業(yè)。脫附采用催化凈化裝置,裝置進出口均安裝阻火器,整個系統(tǒng)采用PLC 控制。
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