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更新時(shí)間:2024-10-01 12:36:38瀏覽次數(shù):37次
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用途與簡(jiǎn)介蓄熱材料的直接換熱,是上世紀(jì)九十年代才出來的;我公司在消化蓄換熱原理、熱力焚燒爐技術(shù)基礎(chǔ)上,了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三廂反吹蓄熱式焚燒爐;這種爐型工藝、運(yùn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定、運(yùn)行成本低廉,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控制
用途與簡(jiǎn)介
蓄熱材料的直接換熱,是上世紀(jì)九十年代才出來的;我公司在消化蓄換熱原理、熱力焚燒爐技術(shù)基礎(chǔ)上,了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三廂反吹蓄熱式焚燒爐;這種爐型工藝、運(yùn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定、運(yùn)行成本低廉,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控制。
蓄熱式熱力焚燒爐的特點(diǎn):
(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱;低溫?fù)Q熱效果著,所以換熱效率特別高,限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱;熱,排煙溫度低,節(jié)能,降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;
(2)蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱,換熱效果佳,所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小,降低了設(shè)備的造價(jià);
(3)由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的,而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低;
(4)擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域,火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長(zhǎng)了爐膛壽命;
(5)與傳統(tǒng)燃燒過程 不同的熱力學(xué)條件,采用分級(jí)燃燒技術(shù),延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內(nèi)溫升勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū),了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環(huán)保效果好;
(6)燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布趨均勻;爐膛溫度可高達(dá)850~1100℃,氣流速度大,燃燒,煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng),物氧化分解 。環(huán)保;
(7)廢氣設(shè)置惰性氧化鋁瓷球,對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過濾的作用,延長(zhǎng)蓄熱陶瓷的使用壽命;我公司選用的瓷球具有高壓、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓、不易中毒等特點(diǎn);
(8)三向切換風(fēng)閥采用我公司結(jié)構(gòu),配合性密封材料,具有切換、不易磨損、工作壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);
(9)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制,自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、性高;
(10)可根據(jù)廢氣情況,合理設(shè)置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐,低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣,充分利用治理廢氣中余熱。
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