力士樂單向閥
疊加式單向閥
Z1S6A05-42/V ，Z1S6A30-42/V ，Z1S6A50-42/V ，Z1S6B05-42/V ，Z1S6B30-42/V ，Z1S6B50-42/V ，Z1S6C05-42/V ，Z1S6C05-42/V ，Z1S6C05-42/V/62， Z1S6C30-42/V ，Z1S6C30-42/V，Z1S6C50-42/V ，，Z1S6D05-42/V ，Z1S6D30-42/V ，Z1S6D50-42/V ，Z1S6E05-42/V ，Z1S6E15-42/V ，Z1S6E30-42/V ，Z1S6E50-42/V ，Z1S6F05-42/V ，Z1S6F30-42/V ，Z1S6F50-42/V ，Z1S6P05-42/V ，Z1S6P05-42/V SO68， Z1S6P05-42/V SO90， Z1S6P05-42/V SO2 ，Z1S6P05-42/V/62， Z1S6P05-42/V/62 SO68 ，Z1S6P15-42/V ，Z1S6P30-42/V ，Z1S6P30-42/V SO68 ，Z1S6P30-42/V SO90 ，Z1S6P50-42/V ，Z1S6T05-42/V ，Z1S6T05-42/V/62 ，Z1S6T15-42/V ，Z1S6T30-42/V ，Z1S6T50-42/V
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Z2S10-2-32/ ，Z2S10-2-32/V， Z2S10-3-32/ ，Z2S10-3-32/V， Z2S10-4-32/ ，Z2S10-4-32/V ,Z2S10A1-32/ ，Z2S10A1-32/V ，Z2S10A2-32/ ，Z2S10A2-32/V ，Z2S10A3-32/ ，Z2S10A3-32/V ，Z2S10A4-32/ ，Z2S10A4-32/V ，Z2S10B1-32/ ，Z2S10B1-32/V ，Z2S10B2-32/ ，Z2S10B2-32/V ，Z2S10B3-32/ ，Z2S10B3-32/V ，Z2S10B4-32/ ，Z2S10B4-32/V ，Z2S16-1-52/ ，Z2S16-1-52/V ，Z2S16-2-52/ ，Z2S16-2-52/V ，Z2S16-3-52/ ，Z2S16-3-52/V ，Z2S16-4-52/ ，Z2S16-4-52/V ，Z2S16A1-52/ ，Z2S16A1-52/V ，Z2S16A2-52/ ，Z2S16A2-52/V ，Z2S16A3-52/ ，Z2S16A3-52/V ，Z2S16A4-52/ ，Z2S16B1-52/ ，Z2S16B1-52/V ，Z2S16B2-52/ ，Z2S16B2-52/V ，Z2S16B3-52/ ，
Z2S16B3-52/V ，Z2S16B4-52/ ，Z2S22-1-52/ ，Z2S22-1-52/V ，Z2S22-2-52/ ，Z2S22-2-52/V ，Z2S22-3-52/ ，Z2S22-3-52/V ，Z2S22-4-52/ ，Z2S22A1-52/ ，Z2S22A1-52/V ，Z2S22A2-52/ ，Z2S22A2-52/V ，Z2S22A3-52/ ，Z2S22A3-52/V ，Z2S22A4-52/ ，Z2S22B1-52/ ，Z2S22B1-52/V ，Z2S22B2-52/ ，Z2S22B2-52/V ，Z2S22B3-52/ ，Z2S22B4-52/
4WRZ16W2-100-6X/6AG24NETK4/M力士樂溢流閥
1)低壓液壓元件中，一般限于短行程和10MPa左右的中等壓力。
2)小直徑、短行程以及中等壓力的液壓滑閥中。
3)氣動滑閥和氣動缸中。
4)作為組合式往復(fù)動密封裝置中的彈性體。
O形圈作為往復(fù)動密封適合小直徑、短行程、中低壓力的應(yīng)用場合，氣動缸、氣動滑閥等往復(fù)運動元件中。在液壓元件中，用O形圈作主要動密封，一般限于短行程和10MPa左右的中低壓力。
O形圈不適合用作速度非常低的往復(fù)動密封和單獨作為高壓往復(fù)動密封。這主要是因為在這種條件下摩擦較大，會導(dǎo)致密封過早失效。在任何型式應(yīng)用中，都要根據(jù)密封件的額定數(shù)據(jù)或能力來使用，并且要裝配得當(dāng)，才能得到滿意的性能。
3、旋轉(zhuǎn)運動用密封
在旋轉(zhuǎn)運動密封中，通常采用油
封和機械密封。但是油封的使用壓力較低，而且與O形圈相比，顯得過大和復(fù)雜，工藝性也差。機械密封雖然可用于高壓(40MPa)、高速(50m/s)及高溫(400℃)，但是結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、龐大，而且成本高，只適用于石油、化工等作用的一些重型機械設(shè)備上。
O形圈用于旋轉(zhuǎn)運動存在的主要問題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴(yán)重變形，壓縮量與伸長量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O形圈的使用壽命;破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損。
1.閥塊體的外形一般為矩形六面體。
2.閥塊體材料宜采用35鋼鍛件或連鑄坯件。
3.閥塊體的大邊長宜不大于600mm，所包含的二通插裝閥插件數(shù)量宜不大于8。
4.當(dāng)液壓回路所含的插件多于8個時，應(yīng)分解成數(shù)個閥塊體，各閥塊體之間用螺栓相互連接，結(jié)合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封，組成整體的閥塊組。連接螺栓的矩形性能應(yīng)不低于12.9級。
5.設(shè)計閥塊體的主級孔道時應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。
6.主級孔道的直徑按公式(1)估算選取：
式中：
D - 孔道直徑，mm;
Q - 孔道內(nèi)可能流過的大工作流量，L/min;
vmax - 孔道允許的大工作液流速，m/s。
一般，對于壓力孔道，vmax不大于6m/s;對于回油孔道，vmax不大于3m/s。
按公式(1)估算出的孔道直徑應(yīng)園整至標(biāo)準(zhǔn)的通徑值。
7.當(dāng)主級孔道與多個插件貫通時，為減小貫通處的局部流阻損失，宜采用與插件孔偏貫通的方法(使主級孔道的中心線與插件孔的中心線偏移)。一般使主級孔道中心線與插件孔孔壁相切。同時也可以加大孔道通徑，加大的通徑應(yīng)不超過GB2877的規(guī)定。
8.為改善深孔工藝性，設(shè)計時可考慮增大孔徑或采用兩端鉆孔對接的方法。
9.設(shè)計時應(yīng)盡量避免在閥塊體內(nèi)設(shè)置復(fù)雜連接的控制孔道和三維斜孔，應(yīng)充分利用控制蓋板內(nèi)的控制孔道，或采用先導(dǎo)控制塊等的控制孔道連接體。先導(dǎo)孔道的直徑應(yīng)與GB2877的規(guī)定*。若因工藝需要而減小先導(dǎo)孔道的直徑時，應(yīng)作驗算，確認(rèn)不至影響對主級閥的控制要求。
10. 應(yīng)避免采用傾斜孔道。必須傾斜時，孔道的傾斜角度應(yīng)不超過35°，并須保證孔口的密封良好。對主級斜孔，應(yīng)在有關(guān)視圖上標(biāo)注出因斜孔加工而造成的橢園孔口的長軸尺寸。
11. 當(dāng)較小孔道孔徑不大于25mm時，兩相鄰孔道孔壁之間的距離應(yīng)不小于5mm;較小孔道孔徑大于25mm時，兩相鄰孔道孔壁之間的距離應(yīng)不小于10mm。
12. 為避免污染物的沉積，對于相通的孔道，孔深一般應(yīng)到與之相通的孔道的中心線為止。
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